بررسی اثر CO2 و H2O در تولید C5 توسط کاتالیست بهینه شده F-T
کد:http://www.ripi.ir/fa/downloadripiir/fa/OIIM/tahghigh40/maghale4.pdf
Printable View
بررسی اثر CO2 و H2O در تولید C5 توسط کاتالیست بهینه شده F-T
کد:http://www.ripi.ir/fa/downloadripiir/fa/OIIM/tahghigh40/maghale4.pdf
بررسی نقش چسباننده های سلیس و آلومینا در کاتالیست آهن هم رسوبی ارتقاء یافته با زئولیت HZSM-5 مورد استفاده در فرایند فیشر - تروپش
کد:http://www.ripi.ir/fa/downloadripiir/fa/OIIM/tahghigh47/maghale4.pdf
مقایسه اثر پایه های و ارتقاء دهنده های مختلف بر کاتالیست کبالت ....
کد:http://www.ripi.ir/fa/downloadripiir/fa/OIIM/tahghigh47/maghale6.pdf
در اين پژوهش، رفتار کاتاليست 5ZSM- و موردنيت در زمينه تبديل کاتاليستي MTBE در دماي اتاق، از ديدگاه توليد فراورده‌هايي با تجزيه بيولوژيک بهتر در آب‌هاي زيرزميني مورد بررسي قرار گرفت. بررسي فراورده‌هاي حاصل از آبكافت با استفاده از دستگاه كروماتوگراف گازي مجهز به آشكارساز يونش شعله‌اي(GC/FID) انجام شد. نتيجه‌ها گوياي آن است که کاتاليست‌هاي اسيدي 5ZSM- از قابليت آبكافت MTBE برخوردار بوده و مي‌توان از آنها، در زمينه اصلاح در محل (in-situ) و همچنين به عنوان مانع واکنش‌گر کاتاليستي نفوذ پذيرPermeable Reactive Barriers (PRBs) در اطراف چاه‌ها و مخازن داراي نشتي استفاده کرد. اين کاتاليست نه تنها به عنوان جاذب سطحي MTBE و فراورده‌هاي حاصل از آبكافت عمل مي‌کند، بلکه به نحو موثري آبكافت MTBE به مواد با تجزيه بيولوژيک بهتر مانند ترشيري بوتيل الکل (TBA)، متانول (meoh) والکن‌ها را تسهيل مي‌کند که به‌وسيله‌ي سويه‌هاي ميکروبي معمولي هم قابل تجزيه بيولوژيك هستند.کاتاليست اسيدي موردنيت از نظر جذب سطحي و آبكافت MTBE به‌طور كامل بي‌اثر بود.
کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/56913840107.pdf
چكيده: در اين تحقيق، فرايند زوج شدن اکسايشي متان (OCM) روي کاتاليست Mn/Na2WO4/SiO2 در راکتور بستر سيال و بستر ثابت از جنس کوارتز مورد مطالعه قرار گرفت. در فشار اتمسفري، دماي بستر کاتاليستي از 700 تا 870 درجه سانتي گراد، دبي حجمي خوراک متان و هوا از 240 تا 1355 sccm و نسبت حجمي متان به هوا از 0.6 تا 1.4 تغيير داده شد. وزن کاتاليست مربوط در دو مقدار 2.0 و 3.5 گرم مورد بررسي قرار گرفت. بهترين بازده C2+به دست آمده در راکتور بستر سيال، 21.9 درصد (دبي حجمي خوراک =478 sccm ، CH4/ Air=1، دماي بستر کاتاليستي=870 درجه سانتي گراد و مقدار کاتاليست =3.5 g) و در راکتور بستر ثابت، 21.8 درصد (دبي حجمي خوراک =478 sccm ، CH4/ Air=1، دماي بستر کاتاليستي =850 و مقدار کاتاليست = 3.5 g) است.کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/56913860407.pdf
کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/526138711803.pdf
در اين پژوهش با استفاده از دو نوع نگهدارنده، کاتاليست ساخته شد و مورفولوژي پليمر حاصل از پليمريزاسيون اتيلن مورد بررسي قرار گرفت. چون سيليکاي LC استحکام مکانيکي کمي دارد به هنگام ساخت کاتاليست و پليمريزاسيون خرد شده و پليمر حاصل مورفولوژي خوبي نشان نمي دهد. در مورد سيليکاي PQ-MS-3050 به علت استحکام کافي مورفولوژي به خوبي به ذرات پليمر منتقل شده است. پديده خرد شدن با بررسي تصاوير مذاب و خاکستر پليمر مطالعه گرديده است. با توجه به مورفولوژي بهتر كاتاليست با نگهدارنده سيليكاي PQ-MS-3050 ادامه مطالعات بر روي اين كاتاليست متمركز شده است. با افزايش هيدروژن، کمک کاتاليست و دما جرم مولكولي کاهش يافته و با افزايش فشار مونومر جرم مولكولي افزايش مي يابد. با جداسازي پيک نمودارهاي توزيع جرم مولكولي در فشارهاي 4 وbar 6 چهار مرکز فعال براي اين کاتاليست قابل تشخيص است. نتايج تاييد كننده مکانيسم انتقال زنجير به مونومر دو مولكولي به عنوان واکنش غالب اختتام زنجير است.
کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/526138711804.pdf
مبدل هاي كاتاليستي معمولي با استفاده از فلزات گران بهاي Pt، Pd و Rh براي رفع آلودگي ناشي از خودرو ها، بيش از 25 سال است در مسير گاز اگزوز قرار مي گيرند. اخيرا براي کاهش مصرف فلزات گران بها در اين مبدل ها استفاده از پروسکايت ها مورد توجه قرار گرفته است. در اين تحقيق براي اولين بار، پروسكايت متخلخل روي سطح ورق نازك (منوليت) فولاد ضد زنگ با روش Raney ايجاد گرديد. ابتدا سطح فلز با روش Hot Dip Aluminizing در آلومينيوم مذاب در دماي 750oCلياژ شد، سپس با استخراج آلومينيوم با محلول سود، ريز ساختارهاي نانومتري روي لايه سطحي فلز پديد آمد. با استفاده از روش هاي اعمال فشار روي منوليت فلز و يا سرد كردن ناگهاني آلياژ، ساختار هر چه ريزتر شد و سطح تماس افزايش يافت. با استفاده از اين روش ها ريز ساختار متخلخل حدود 30nmحاصل شد. نمونه بعد از تلقيح با محلول نيترات لانتانيوم در چند مرحله، طي عمليات حرارتي تا دماي 900oCكلسينه و سينتر گرديد و در نهايت به پروسكايت متخلخل روي منوليت فلز با سطح ويژه بالا تبديل شد.
کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/47113880207.pdf
در اين تحقيق، محلول سل حاوي نانوذرات دي اکسيد تيتانيم آناتاز در شرايط ملايم (دماي 80oC و فشار محيط) با آبکافت تيتانيم نرمال-بوتوکسيد درمحيط اسيدي و تقطير بازگشتي محلول تهيه شد. سپس محلول سل حاوي اين نانوذرات متبلور شده بر روي بسترهاي شيشه اي به روش پوشش دهي چرخشي در شرايط محيطي اعمال شد. ساختار بلوري، اندازه ذرات و ريخت شناسي سطح بسترهاي پوشش داده شده با آزمون هاي پراش اشعه ايکس، ميکروسکوپ الکتروني عبوري TEM)) و ميکروسکوپ الکتروني پويشي(SEM) بررسي شدند. نتايج نشان داد نانوذرات حاصل داراي ساختار بلوري آناتاز با متوسط اندازه ذره 40-30 نانومتر بوده و به طوريکنواخت درسطح توزيع شده اند. اثر فوتوکاتاليستي پوشش هاي تهيه شده با تجزيه متيلن بلو مورد بررسي قرار گرفت و نتايج با پوشش تهيه شده از نمونه سل تجاري و همچنين نمونه عمليات حرارتي شده در 650oC مقايسه شد.
کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/63313863306.pdf
مقدمه: تولوئن يكي از مواد شيميايي پرمصرف در صنايع مختلف مي باشد. استفاده گسترده از اين ماده شيميايي و اثرات زيان آور آن بر سلامتي انسان باعث گرديده است كه تحقيقات مختلفي در جهت كنترل و كاهش بخارات آن از هواي محيط كار صورت گيرد. يكي از مصارف مهم تولوئن توليد تي ان تي (تري نيترو تولوئن) در صنايع نظامي و مهمات سازي مي باشد. تولوئن به علل مختلف به ويژه در اثر تبخير و در حين فرآيند توليد در هواي محيط كار منتشر مي گردد. عوارض زيان آور بخارات تولوئن بر سلامتي انسان و به ويژه عوارض مزمن آن بر روي سيستم اعصاب مركزي بيانگر اهميت حذف بخارات تولوئن از هواي محيط كار و جلوگيري از تماس شغلي با آن مي باشد.
مواد و روش ها: در اين مطالعه نانو ذرات دي اكسيد تيتانيوم (DEGUSA-P25) به عنوان كاتاليست تحت تابش اشعه ماورا بنفش قرار گرفته و به عنوان يك عامل فتوكاتاليستي قوي براي تخريب و تجزيه بخارات تولوئن استفاده گرديده است. نانو ذرات دي اكسيد تيتانيوم با قرار گرفتن در معرض تابش امواج ماورابنفش بار الكتريكي مثبت و منفي ايجاد مي نمايند كه بر روي اكسيژن هوا و بخار آب تاثير نموده و راديكالهاي اكسيژن و هيدروكسيل در محيط توليد مي گردند. اين راديكالها باعث تجزيه شدن تركيبات آلي شيميايي و تبديل آنها به مواد بي اثر و كم خطر از قبيل دي اكسيد كربن مي شوند. در اين تحقيق جداره داخلي يك لوله شيشه اي با نانو ذرات دي اكسيد تيتانيوم به روش غوطه ور سازي پوشش داده شد و تحت تابش اشعه ماورا بنفش، بخارات تولوئن از آن عبور داده شد تا اين بخارات تحت تاثير خاصيت فتوكاتاليستي سيستم فوق قرار گيرند.
نتايج: در اين تحقيق غلظتهاي 350, 250, 150 و 450ppm از بخارات تولوئن از مسير فتوكاتاليست عبور داده شد و باعث حذف كامل آن در سيستم گرديد. همچنين مشخص گرديد UV-A با طول موج 356 نانومتر بيشترين كارايي را در ايجاد خاصيت فتوكاتاليستي در نانو ذرات دي اكسيد تيتانيوم دارد. نتايج اين تحقيق نشان داد كه نانوذرات دي اكسيد تيتانيوم چنانچه در معرض تابش امواج ماورا بنفش قرار گيرند خاصيت اكسيد كنندگي و احيا كنندگي قوي پيدا مي نمايند و مي توانند براي حذف بخارات تولوئن به عنوان يكي از تركيبات آلي فرار از هوا بكار گرفته شوند.
بحث و نتيجه گيري: توليد راديكالهاي فعال توسط فتوكاتاليست ها مي تواند براي تجزيه تركيبات آلي مختلفي بكار گرفته شود. افزايش دانسيته توان اشعه ماورا بنفش و همچنين استفاده از يك جاذب به عنوان بستر فتوكاتاليست مي تواند در افزايش قدرت تجزيه كنندگي آن موثر باشد. نتايج اين تحقيق براي حذف و كنترل ساير تركيبات آلي فرار قابل تكرار مي باشد. همچنين با توجه به مشابهت بخارات تولوئن از نظر خواص شيميايي و عملكرد فيزيولوژيكي با برخي گازهاي جنگي به ويژه گاز موستارد پيشنهاد مي گردد حذف گازهاي جنگي از جمله گاز خردل و چگونگي تخريب شدن آنها بوسيله فتوكاتاليست دي اكسيد تيتانيوم مورد بررسي قرار گيرد
کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/63913870709.pdf
الکترودهايي با سطح موثر کاتاليستي بالا، از طريق آندايزينگ تيتانيوم و سپس آبکاري پلاتين بر روي سطح تيتانيوم آندايز شده، سنتز شدند. بررسي مورفولوژي سطح توسط ميکروسکوپ الکتروني روبشي، نشان داد که در اثر آندايزينگ، يک لايه خلل و فرج دار، برروي سطح تيتانيوم ايجاد مي شود. فعاليت الکتروکاتاليستي اين الکترودها در آزاد شدن گاز کلر و اکسيداسيون الکتروشيميايي ايزوپروپانول مورد بررسي قرار گرفت. مقايسه فعاليت الکتروکاتاليستي اين الکترودها با الکترود پلاتين، نشان داد که، اين الکترودها فعاليت الکتروکاتاليستي بسيار بيشتري نسبت به الکترود پلاتين از خود نشان مي دهند. بنابراين مي توان از اين الکترودها، به عنوان يک الکترود مناسب، در صنايع کلروقليا استفاده کرد.
کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/56913850207.pdf
توليد فرمالدييد که يکي از ترکيب هاي با ارزش و پر مصرف است به طور معمول از اكسايش کاتاليستي متانول در راکتورهاي بستر ثابت به دست مي آيد. در اين تحقيق فرآيند ذكر شده در راکتور بستر سيال مورد مطالعه قرار گرفته است. بدين منظور يک راکتور بستر سيال به قطر 22 ميلي متر و طول 50 سانتي متر از جنس فولاد زنگ نزن که قابليت کنترل دما و شدت جريان مواد را داراست ساخته شده است. اثر پارامترهاي متفاوت عملياتي بر عملکرد راکتور بالا مطالعه شده است. نتيجه ها با سه مدل سه فازي تطبيق داده شده و ميزان دقت مدل ها در پيش بيني رفتار راکتور مشخص شده است. نتيجه ها نشان مي دهد که تحت شرايط مناسب، ميزان تبديل متانول به فرمالدييد تا 89 درصد افزايش مي يابد و با بالا رفتن سرعت گاز در بستر سيال اين ميزان کاهش مي يابد که دليل آن کاهش زمان اقامت و در نتيجه کاهش تماس متانول با فرمالدييد است. بررسي مدل ها نشان مي دهد كه بيشترين انحراف مربوط به مدل Shiau-Lin با 23 درصد خطا و بيشترين تطابق مربوط به مدل El-Rafai و El-Halwagi با 10 درصد خطا مي باشد. بنابراين، در اين واکنش جريان هاي برگشتي به دليل کوچک بودن قطر راکتور در مقايسه با طول آن از اهميت کمتري برخوردار است.
کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/45013875802.pdf
پودرهاي نانو كريستالي اكسيد زيركونيوم، با ساختار مزو حفره، با مساحت سطحي ويژه بالا و فاز پايدار كريستالي تتراگونال، پتانسيل بالايي به عنوان پايه كاتاليست هاي ريفرمينگ گاز طبيعي با دي اکسيدکربن دارند. نتايج استفاده از اين نانو پودرها به عنوان پايه کاتاليست نشان دادند كه اكسيد زيركونيوم نانوکريستالي تهيه شده با روش رسوب گيري همراه با افزودن ماده فعال سطحي پتانسيل خوبي به عنوان پايه كاتاليست دارد. اکسيد زيرکونيوم نانوکريستالي تهيه شده با اين روش مساحت سطح ويژه بالا، فاز پايدار تتراگونال و ساختار مزو حفره دارد. بررسي هاي كاتاليستي نشان دادند كه كاتاليست حاوي 5 درصد نيكل عملكرد خوبي در اين واكنش دارد و كاهشي 4 درصدي را در مقدار تبديل متان بعد از گذشت 50 ساعت از زمان واكنش نشان مي دهد. افزودن ارتقا دهنده هايK2O ، CeO2،La2O3 و MgO به كاتاليست حاوي 5 درصد وزني نيكل سبب افزايش پايداري و فعاليت كاتاليست و پراکندگي نيکل و کاهش تشکيل کربن روي كاتاليست ها شد. بررسي پايداري كاتاليست 5%Ni-3%CeO2/ZrO2بعد از گذشت 1550 ساعت از زمان واكنش و در شرايط واكنشي كه ريسك تشكيل كك بالاست، نشان داد که اين کاتاليست پايداري و عملکرد بسيار خوبي در اين واکنش دارد و پايدارترين کاتاليست سنتز شده در فرآيند ريفرمينگ خشک متان است.
اين تحقيق به حذف آلاينده NOx به وسيله كاهش كاتاليستي انتخابي با آمونياك پرداخته شده است. ازg- آلومينا و تيتانيا به عنوان پايه و از واناديم به عنوان فلز فعال براي ساخت كاتاليست استفاده شد و همچنين نيترات لانتانيم، نيترات سريم، آمونيم تنگستات و موليبدات آمونيم به عنوان بهبود دهنده به روش تلقيح مرطوب روي پايه نشانده شدند. براي بررسي اثر عواملي مانند درصدهاي واناديم و بهبود دهندهها، زمان و دماي كلسينه كردن، نوع پايه و نحوه انجام تلقيح ، با استفاده از روش طراحي تجربي آزمايش‌ها، 12 نمونه ساخته شدكه نتيجه‌هاي آنها در اين مقاله گزارش شده است. براي تعيين ويژگي‌هاي نمونهها، آزمايش‌هايي شامل اندازه‌گيري سطح ويژه، اندازه‌گيري قطر منافذ و حجم تخلخل، XRD ، XRF و آزمايش راکتوری براي ارزيابی فعاليت صورت گرفته‌اند. وقتی که از پايه آلومينا به جای پايه تيتانيا استفاده شد، درصد تبديل NOx افزايش يافت. ميانگين ماكسيمم فعاليت براي دو حالت با پايه 2O3 Al - g و TiO2 به ترتيب 38.6 و 12.01 به دست آمد. افزايش سريم و افزايش زمان كلسينه كردن اثر ناچيزی بر تبديل NOx گذاشت.با افزايش تنگستن،لانتانيم و نيز دمای كلسينه كردن، درصد تبديل NOx کاهش يافت درحالي‌که با افزايش واناديم و موليبدن افزايشي در تبديل آن مشاهده شد (ميانگين ماکسيمم فعاليت براي ٤ درصد واناديم 29.31 و براي ١ درصد واناديم21.3 به‌دست آمد). در نهايت درصد تبديل NOx در عمليات تلقيح همزمان کمی بيشتر ازعمليات چندمرحله ای بود.کد:http://www.sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/56913840205.pdfدر
کاتاليزور و کاربرد های آنکاتاليزور چيست؟
کاتاليزور ماده اي است که سرعت واکنش شيميايي را افزايش مي دهد. کاتاليزور در ابتدا با مواد اوليه تشکيل پيوند مي دهد و آنها را به محصول تبديل مي کند. سپس محصول از سطح کاتاليزور جدا مي شود و مواد واکنش نکرده براي ادامه واکنش روي سطح کاتاليزور باقي مي مانند. در حقيقت، مي توان واکنش هاي کاتاليزوري را به صورت يک سيکل بسته در نظر گرفت که در ابتدا کاتاليزور وارد واکنش مي شود سپس در انتهاي سيکل به شکل اوليه خود بازيابي مي شود.
کاتاليزور به فرم هاي مختلفي وجود دارد، فرم هاي متنوع اتمي و مولکولي تا ساختار بزرگي نظير زئوليت ها يا آنزيم ها در گستره کاتاليزور ها قرار مي گيرند. علاوه براين آنها مي توانند در محيط هاي مختلفي بکار بروند: در مايعات، گازها يادر سطح جامدات.
در يک نگاه کلي مي توان کاتاليزور ها را به سه زير مجموعه تقسيم کرد: کاتاليزور هاي همگن، کاتاليزورهاي غير همگن و کاتاليزور هاي حياتي
کاتاليزور همگن
در کاتاليزور همگن ماده اي که به عنوان کاتاليزور کار مي‌کند، با مواد واکنش‌دهنده در يک فاز گاز يا مايع باشند. واکنش هاي صنعتي مانند Hydroformylation و پليمريزاسيون اولفين ها از کاتاليزور هاي همگن استفاده مي کنند. يکي از واکنش هايي که در يک فاز انجام مي شود، سنتز اسيد استيک از متانول و مونوکسيد کربن با استفاده از يک کمپلکس RH مي باشد.
کاتاليزور ناهمگن
هنگامي که يک مرز مشترک فازي، کاتاليزور را از مواد واکنش دهنده جدا سازد، آنگاه کاتاليزور را ناهمگن مي نامند. کاتاليزور ناهمگن عمدتاً از طريق جذب سطحي شيميايي مواد واکنش دهنده روي سطح کاتاليزور صورت مي‌گيرد.
کاتاليزور هاي حياتي
بسياري از فرايندهاي صنعتي به اعمالي بستگي دارند که با کاتاليزور صورت مي‌گيرند. ولي کاتاليزورهايي که براي انسان مورد اهميت بيشتري دارند، کاتاليزورهاي طبيعي يعني آنزيم‌ها هستند. اين مواد فوق العاده پيچيده، پروتئين هاي بزرگي هستند که فرايندهاي حياتي مانند گوارش و سنتز سلولي را کاتاليز مي‌کنند.
اجزاء مهم کاتاليزور
کاتاليزور ها مي توانند بصورت اکسيدها، نيتريدها، اسيدها، نمک ها، بکار بروند. تهيه و آماده سازي کاتاليزور ها ترکيبي از علم و هنر است اما اساس آن بر مبنا ي آزمايش مي باشد. کاتاليزور ها بر حسب نوع فرايندي که در آنها مورد استفاده قرار مي گيرند به شکل ها و اندازه هاي متفاوتي (ميکروسکوپيک، مزوسکوپيک و ماکروسکوپيک ساخته مي شوند.
کاتاليزور هاي صنعتي به ندرت از يک ترکيب درست شده اند، اما معمولاً از دو جزء و يا بيشتر و به ندرت از اجزاي بسيار زياد تشکيل مي شوند. در هر کاتاليزور مورد استفاده در صنايع مختلف، علاوه بر فاز فعال ترکيبات ديگري به منظور تغيير در خصوصيات کاتاليزور از قبيل فعاليت، گزينش پذيري، پايداري و غيره استفاده مي شود.
کاتاليزور هاي جامد از سه جزء اصلي تشکيل شده اند:
· فاز فعال
· پروموتر
· پايه
مثلاً در کاتاليزور CuO/ZnO/Al2O3، که کاتاليزور سنتز متانول از گاز سنتز مي باشد، CuO جزء فعال کاتاليزور ZnO پروموتر و Al2O3 نقش پايه کاتاليزور مي باشد.
فاز فعال
انتخاب فاز فلز در تهيه کاتاليزور مورد نظر نقش بسيار مهمي دارد. فلز بايستي طوري انتخاب شود که واکنش هاي مورد نظر را به طور کامل انجام داده و قادر به انجام واکنش هاي ناخواسته نباشد. فاکتورهاي مهم در انتخاب فاز فعال عبارتند از:
· فعاليت
· گزينش پذيري
· پايداري حرارتي و مکانيکي
· قابليت باز يابي
· قيمت
· اندازه و شکل ذرات
پروموتر يا ارتقادهنده
پروموتر به موادي گفته مي شود که به مقدار خيلي کم به کاتاليزور افزوده مي گردد، تا فعاليت بهتر، گزينش پذيري يا پايداري بيشتري را در آن ايجاد کند اين ترکيبات به دوصورت فلزي و اکسيدي در ساختار کاتاليزور مي توانند وجود داشته باشند. مکانيسم عمل پروموتر ها به اين صورت است که تقويت کننده ها با ايجاد نقص ها يا بي‌نظمي هاي شبکه در سطح کاتاليزورکه باعث ناهمواري هاي سطحي (پله ها) مي شود، نقش عمده اي در کنترل فعاليت و گزينش پذيري کاتاليزور دارند.
اغلب پروموتر ها را مي توان به پروموتر هاي الياف جلوگيري از جمع شدن و انباشتگي بلورهاي فعال کاتاليزور) و پروموتر هاي ساختاري (اثرات شيميايي و الکتروني بر روي ساختار کاتاليزور) تقسيم بندي نمود. يک تقويت کننده اليافي (پايدارکننده) اثرات فيزيکي دارد اما يک تقويت کننده ساختاري (الکتروني) اثرات شيميايي به سيستم تحميل مي نمايد.
اصطلاح پايه به موادي اطلاق مي شود که قسمت بدنه کاتاليزور را تشکيل مي دهند و جزء فعال کاتاليزور و تقويت کننده ها روي آن قرار مي گيرند. پايه کاتاليزور در اغلب موارد اصلاً فعاليت کاتاليزوري ندارد. اولين خاصيتي که يک پايه کاتاليزور بايد داشته باشد، خنثي بودن آن از نظر شيميايي است.
پايه کاتاليزور باعث توزيع و پخش شدن کاتاليزورهاي گران قيمت مانند پلاتين مي گردد. در اصل پايه براي بهينه کردن بافت لازم کاتاليزور يا براي تقويت تشکيل يک فاز فعال ويژه انتخاب مي گردد. پايه به کاتاليزور مقاومت مکانيکي و حرارتي لازم را مي دهد و آن را در مقابل خرد شدن و کلوخه شدن محافظت مي کند. براي اين که بتوان کاتاليزور هاي ناهمگن را در اشل صنعتي مصرف کرد بايد کاتاليزور در شرايط واکنش واکنش فعاليت، گزينش پذيري و بالايي داشته باشد. به اين منظور در اغلب فرايند هاي کاتاليزوري براي رسيدن به کاتاليزوري با مساحت سطح ويژه بالا و حداکثر فعاليت ويژه، فاز فعال فلزي بر روي پايه پراکنده مي شود.
دانلود مطلب PDFکد:http://sid.ir/fa/VEWSSID/J_pdf/45013875802.pdf
پودرهاي نانو كريستالي اكسيد زيركونيوم، با ساختار مزو حفره، با مساحت سطحي ويژه بالا و فاز پايدار كريستالي تتراگونال، پتانسيل بالايي به عنوان پايه كاتاليست هاي ريفرمينگ گاز طبيعي با دي اکسيدکربن دارند. نتايج استفاده از اين نانو پودرها به عنوان پايه کاتاليست نشان دادند كه اكسيد زيركونيوم نانوکريستالي تهيه شده با روش رسوب گيري همراه با افزودن ماده فعال سطحي پتانسيل خوبي به عنوان پايه كاتاليست دارد. اکسيد زيرکونيوم نانوکريستالي تهيه شده با اين روش مساحت سطح ويژه بالا، فاز پايدار تتراگونال و ساختار مزو حفره دارد. بررسي هاي كاتاليستي نشان دادند كه كاتاليست حاوي 5 درصد نيكل عملكرد خوبي در اين واكنش دارد و كاهشي 4 درصدي را در مقدار تبديل متان بعد از گذشت 50 ساعت از زمان واكنش نشان مي دهد. افزودن ارتقا دهنده هايK2O ، CeO2،La2O3 و MgO به كاتاليست حاوي 5 درصد وزني نيكل سبب افزايش پايداري و فعاليت كاتاليست و پراکندگي نيکل و کاهش تشکيل کربن روي كاتاليست ها شد. بررسي پايداري كاتاليست 5%Ni-3%CeO2/ZrO2بعد از گذشت 1550 ساعت از زمان واكنش و در شرايط واكنشي كه ريسك تشكيل كك بالاست، نشان داد که اين کاتاليست پايداري و عملکرد بسيار خوبي در اين واکنش دارد و پايدارترين کاتاليست سنتز شده در فرآيند ريفرمينگ خشک متان است.
سلام.من 23سالمه و اولین باره که عضو یه سایت میشم.و تقریبا هیچی از نت حالیم نیست.الان دارم یه تحقیق در مورد کاتالیزور پورفیرین انجام میدم که متاسفانه تا حالا هیچ مطلبی پیدا نکردم نمیدونم باید چه کار کنم لطفا منو راهنمایی کنید............
با تشکر
هیربد.
salam khubin? mikhastam bebiam in madaro az koja tahie kardin mamnoon misham sarbolando pirooz bashin