نقل قول:
با سلام
مقاله ای با عنوان
اطلاعات کامل و مفید در مورد پورت HDMI بصورت PDF اماده شد.
خدمت شما:
کد:http://hoghoogh.persiangig.com/document/12pl.rar
Printable View
نقل قول:
با سلام
مقاله ای با عنوان
اطلاعات کامل و مفید در مورد پورت HDMI بصورت PDF اماده شد.
خدمت شما:
کد:http://hoghoogh.persiangig.com/document/12pl.rar
با سلام لطفا مقاله ایی در خصوص ریزش مو و درمان با داروهای و تایید شده و محلی
نقل قول:
با سلام
مقاله ای در 15 صفحه بصورت PDF تهیه گردید.
خدمت شما:
حجم:114 کیلوبایت
کد:http://hoghoogh.persiangig.com/document/12zx.rar
سلام ...
منابع پایین هم در فروم p30world برای مو هست :
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
**************
**************
**************
منبع : کتاب معجزات درمانی گیاهان دارویی در طب ایرانی - دکتر محمد دریایی
انواع روشها برای موی سر:
1
حنا 10 گرم --- تخم شنبلیله 50 گرم --- تخم شاهی 50 گرم --- موم 5 گرم
روغن زیتون با کنجد 250 گرم ، موم را در روغن زیتون حرارت داده بقیه را نرم کوبیده در روغن حل کرده بجوشانند ، صاف کنند ، عصارهی آن را شب ها به سر بمالند
*******
2
گل زوفا 20 گرم --- میوهی سرو 50 گرم --- سیاوشان 10 گرم
روغن زیتون با کنجد 250 گرم همه را نرم کوبیده در روغن حرارت داده صاف کنند ، یک شب درمیان به سر بمالند
*******
3
روغن نارگیل - روغن زیتون - روغن کنجد به نسبت مساوی یک شب درمیان به سر بمالند
*******
4
شنبلیله خشک 250 گرم --- تخم شاهی 100 گرم --- درمنه 100 گرم --- تخم شنبلیله 150 گرم --- مورد 250 گرم --- تخم مورد 150 گرم
همه را نرم کوبیده یک استکان در یک لیوان روغن کنجد جوشانده ، صاف نموده هفتهای سه مرتبه به سر بمالند
*******
5
حنا 10 گرم --- موم 5 گرم --- تخم شاهی 50 گرم --- روغن زیتون 250 گرم --- شنبلیله 50 گرم
همه را نرم کوبیده در روغن زیتون و موم ریخته بجوشانند تا گرم شود شب ها به سر بمالند
منبع : کتاب معجزات درمانی گیاهان دارویی در طب ایرانی - دکتر محمد دریایی
دوستان منم به ايني كه دوستمون گفتند احتياج دارم اگه كسي داره لطفا ........:11:نقل قول:
دوباره مطرح كردم شايد كسي ......
سلام ...نقل قول:
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
سلام
یه مقاله در مورد زئولیت میخوام البته حتما با ذکر منبع باشه یه مقاله بود که خیلی هم خوب بود اما منبع نداشت
نقل قول:
سلام....
مقاله ذیل رو ببینید:
زئولیت و کاربرد ان در ابزی پروری(با ذکر منبع)
حجم:63 کیلوبایت
در ضمن شما می تونید با مراجعه در سایت nature.com هر ژورنال که مد نظرتون بود رو در تایپک ذیل اعلام تا خدمت شما ارائه بشه:کد:http://www.4shared.com/file/mgNJ5GUi/123poaz.html
کد:http://forum.p30world.com/showthread.php?t=430352
سلام دوستان. من دنبال 1 پروژه هستم که مطالب زیر را حتما داشته باشه ممنون میشم کمک کنید . واقعا بهش احتیاج دارم:20:
تجزیه و تحلیل 1 مدار هیدرولیکی یا پنوماتیکی همراه با مدار و شرح کامل مدار
ممنون از همه ی عزیزانی که زحمت می کشن
دوستان من یک مقاله یا کلا یک منبع برای تحقیق در مورد عیوب قطعات ریخته گری می خوام . خودم خیلی گشتم اما ....
بازم تشکر
سلام
همونطور که از موضوع تاپیک مشخصه یک مقاله خوب از Steve Jobs میخوام .
در مورد موفقیت و کارآفرینیهاش مطالب میخوام .
راستی از چندتا سایتهای ایرانی مطالبی گرفتم ولی در مورد بیوگرافیش بود و 12 نکته از زبان خودش .
اگه بتونین برام یه مقاله خوب پیدا کنین ممنونتون میشم .:11::46:
سلام بچه ها
یه مقاله خوب در مورد موفقیت و کارآفرینی Steve Jobs ( مدیر عامل شرکت اپل ) میخوام .
یه چیزایی از سایتهای ایرانی پیدا کردم ولی بیشتر در مورد بیوگرافیش بود تا در مورد موفقیت .
ممنون میشم کمکم کنید .
سلام !
منم یه مقاله در مورد E-Business می خواستم ! هر چه قدر بیشتر باشه بهتره ! :دي حدود 20 صفحه عالیه !
انگلیسی هم بود مشکلی نیست !
مرسی !
نقل قول:
سلام..
بررسي انواع عيوب ريخته گري در
قطعات آلومينيومي ريختگي تحت فشار (HPDC)
کد:http://www.felezat.com/scientific%20archieve/matlab43.htm
(( معايب ريخته گري به روش گريز از مركز ))
تعريف :هنر توليد قطعات ريختگي توسط منجمد نمودن فلز مذاب در قالبهاي چرخان و استفاده از نيروي گريز از مركز حاصل.
معايب
تعيين سرعت:سرعت چرخش ساده ترين متغيير قابل كنترل در ريخته گري گريز از مركز مي باشد . در اين فرآيند سرعت چرخش بايد بقدري زياد باشد كه مذاب بطور يكنواخت در سطح قالب در جهت محيطي و طولي پخش شود.ولي اگر سرعت كم باشد در حركت مذاب اغتشاش به وجود آورده و مذاب به خارج پرتاب مي شود.براي تعيين سرعت از روابط رياضي استفاده مي شود ولي چون مقدار محاسبه شده در عمل امكان پذير نيست سرعت را بصورت تجربي بدست مي آورند. و دليل اختلاف سرعت محاسبه شده و سرعت حقيقي براي توليد نيروي گريز از مركز لغزش بين مذاب و ديواره قالب ويا مذاب و لايه تازه منجمد شده شده مي باشد.
نحوه انجماد: عواملي مثل جنس وضخامت قالب- پيش گرم كردن قالب- پوشش قالب- فوق گداز قالب- ميزان انتقال حرارت- لرزش وديگر موارد در نحوه انجماد و ساختمان ميكروسكوپي قطعه توليد شده به روش ريخته گري گريز از مركز تاثير مي گذارد كه عدم توجه و كنترل اين عوامل كه هر كدام به نحوي باعث مي شود كه انجماد ايده آل به وجود نيايد و انجماد از سطح داخلي قطعه آغاز شده ومنجر به ايجاد عيوب مختلفي مي گردد.
به طور كلي اكثر عيوب ريختگي گريز از مركز را مي توان با شناخت دلايل آن رفع نمود.
حفرههاي گازي و حفره هاي انقباضي: حفره هاي گازي ممكن است بصورت گرد و يا به صورت كشيده در جهت انجماد ديده مي شود كه منابع اين حفره ها گازي حل شده در مذاب و يا گازهاي تبخير شده از قالب وپوشش قالب مي باشد كه دلايل آن عواملي چون مرطوب بودن قالب- گازهاي موجود در مذاب- اكسيژن موجود در هوا(بخصوص در آلياژهاي آهني) واين معايب را به همراه حفره هاي سوزني حاصل از گازهاي قالب را مي توان توسط افزايش سرعت قالب تا حد زيادي كاهش داد و چنانچه انجماد ايده آل نباشد و انجماد از سطح داخلي حفره آغاز مي گردد در اين صورت آخرين مذاب منجمد شده باعث پديد آمدن حفره انقباضي در قطعه مي شود.
ترك خوردگي:دو نوع ترك خوردگي در اين نوع قطعات ديده مي شود
(1) ترك خوردگي عرضي كه ناشي ازعدم امكان انقباض آزادانه قطعه منجمد شده مي باشد.
(2) ترك خوردگي طولي كه به دليل ترك خوردن لايه هاي اوليه منجمد شده و بر اثر تنش
حاصل از نيروي گريز از مركز پديد مي آيد و با افزايش درجه حرارت قالب-استفاده از پوشش-افزايش نسبت وزن قالب به قطعه-كاهش سرعت چرخش و كاهش فوق گداز مي توان از پديد آمدن اين ترك ها جلوگيري كرد.
لب به لب و روي هم افتادگي: اين عيب به طور كلي ناشي از عدم جريان پيوسته مذاب در داخل قالب مي باشد و بيشتر در آلياژهاي كه داراي سياليت كمي بوده اتفاق
مي افتد. و عواملي مثل : بار ريزي مذاب با فوق گداز كم- آناليز مذاب-اغتشاش درريختن-
آهسته ريختن و غلط ريختن مذاب باعث بوجود آوردن اين عيب مي شود. و براي رفع اين عيب مي توان سرعت چرخش را افزايش داد و با بارريزي سريعتر و استفاده از پوشش عايق اين عيب را كاهش داد.
جدايش:بدليل انجماد جهت دار و اثر نيروي گريز از مركز عناصر آلياژي به نسبت وزن مخصوص لايه هاي مختلف قرار مي گيرد كه در نتيجه قطعه توليدي از نظر تركيب يكنواخت نخواهد بود. در مقاطع بعضي قطعات توليد شده مشاهده مي گردد كه بين دو لايه شامل ساختمان يك لايه ذرات غير فلزي و فازهايي با نقطه ذوب كم وجود دارد كه به اين پديده
(banding ) مي گويند كه دليل آن قرار گرفتن يك لايه مذاب بر روي لايه اوليه مذاب كه بصورت خميري در آمده است مي باشد.
____________________________________________
بررسي انواع عيوب ريخته گري در قطعات آلومينيومي ريختگي تحتفشار:
مقدمه و تاريخچه:
دايکاست يا ريختهگري تحت فشار عبارت است از روش توليد قطعه از طريق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب که پس از بسته شدن قالب، مواد مذاب به داخل يک نوع پمپ يا سيستم تزريق هدايت شود سپس در حالي که پيستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طريق سيستم تغذيه قالب به داخل حفره ميفرستد، هواي داخل حفره از طريق سوراخهاي هواکش خارج ميشود. اين پمپ در بعضي از دستگاهها داراي درجه حرارت محيط و در برخي ديگر داراي درجه حرارت مذاب ميباشد.
از ابتداي قرن 20 کاربرد قطعات ريختهگري آلومينيوم رشد خود را آغاز نمود اولين محصولات آلومينيوم مختص به وسايل آشپزخانه و قطعات تزئيني بود بعد از جنگ جهاني دوم رشد سريعي در صنعت ريختهگري آلومينيوم به وقوع پيوست و علت اصلي آن نسبت وزن/استحکام عالي آلياژهاي Al بود.
از سال 1945 به دليل توسعه صنايع ريختهگري تزريقي، ميزان مصرف و کاربرد آلومينيوم ريختگي شديداً افزايش پيدا نمود و بيشترين آن در صنايع اتومبيلسازي بود به خصوص در کشورهايي مثل ژاپن سرعت رشد مصرف آلياژهاي آلومینیوم به صورت صعودي رو به افزايش بوده است که از طريق مواد آلومينيوم ميتواند وزن اتومبيل را کاهش دهند.
توجه: يک عيب در دايکست هميشه قراردادي است زيرا به نوع استفاده و نحوه برداشت هر مشتري از عملکرد و کارآيي قطعه بستگي دارد بنابراين آنچه براي يک مشتري عيب محسوب ميشود ممکن است براي مشتري ديگر نقطه ضعف به حساب نيايد تعريف اين که چه چيز عيب محسوب ميشود به عهده مشتري است و مسأله اصلي نيازهاي خاص هر قطعه ميباشد.
v عيب سرد جوشي:
سردجوشي عبارت است از برخورد دو جبهه از فلز مذاب اکسيد شده که باعث نا پيوستگي در قطعه ريخته شده ميشود. در صورتي که انجماد فلز خيلي پيشرفته باشد اتصال دو جبهه مذاب به طور کامل انجام شده و سرد جوشي به صورت کشيدگي در قطعه ظاهر ميشود.
نحوهايجاد عيب سرد جوشي:
سردجوشي نتيجه تقسيم شدن موج مذاب در طول پر شدن قالب ميباشد اين تقسيم شدن ميتواند در اثر وجود يک مانع در راه عبور مذاب (پين يا ماهيچه) باشد و يا در اثر يک انسداد ناشي از جاري شدن به صورت جت ميباشد. حضور اکسيد در فلز مذاب قبل از ريختهگري پديده سرد جوشي را شديدتر مينمايد.
v عيبنيامد:
نيامد عيبي است که در اثر نرسيدن مذاب به قسمتهايي از قطعه ايجاد ميشود اين عيب ميتواند در نواحي نازک قطعه ايجاد شود و از نظر ظاهري به عيب سردجوشي شبيه است.
نحوه ايجاد عيب نيامد:
عيب نيامد نتيجه تقسيم شدن جبهه مذاب در حين پر شدن قالب است فلز خيلي سرد بوده و يا زمان پر شدن قالب خيلي طولاني ميباشد و يا حتي ممکن است جهت حرکت مذاب در قالب در حين پرشدن قالب نامناسب باشد به طوري که مذاب مسير طولاني را براي رسيدن به هدف بپيمايد در اين حال قبل از اينکه قالب توسط مذاب پر شود انجماد آغاز شده و نيامد ايجاد ميشود.
v عيب مکهايگازي:
اين عيب به صورت مکهايي با ديواره صاف ظاهر ميشود که شکل کروي داشته و با سطح خارجي نيز ارتباطي ندارند سطح داخلي اين مکها معمولا ً براق بوده اما گاهي ممکن است تا حدودي اکسيده نيز شده باشد که بستگي به منشأ ايجاد مکها دارد.
v نحوه ايجاد عيب مکهاي گازي:
الف) حبس هوا در حين پر شدن قالب: پرشدن قالبهاي ريختهگري تحت فشار معمولا ً به صورت تلاطمي انجام شده و اين تلاطم باعث حبس هوا در قالب ميشود.
ب) حبس هوا در محفظه نگهدارنده مذاب: در ماشينهاي محفظه سرد در هنگام اولين فاز تزريق ذوب هوا ميتواند وارد مذاب شده و در هنگام پر شدن قالب هوا در بخشهاي زيادي از مذاب محبوس گردد.
ج) حبس گاز در محفظه سيلندر تزريق: اين حالت در اثر تبخير و يا تجزيه ماده حلال موجود در روانساز پيستون ايجاد ميشود در نتيجه در هنگام ورود مذاب به اين قسمتها بايد ماده روانساز به صورت خشک باشد.
د) حبس گاز از طريق مواد مذاب: همان فرآيند ذکر شده در فوق ميباشد که ناشي از تبخير ناقص روانساز قالب و يا تجزيه آن هنگام رسيدن مذاب ميباشد.
ه) آزاد شدن گاز حل شده در فلز مذاب: آلومينيوم و آلياژهاي آن به راحتي آب و ديگر ترکيبات هيدروژندار (مانند روغن و گريس) را تجزيه مینمايند هيدروژن آزاد شده در هنگام اين تجزيه در فلز حل شده و هر چه دما باشد ميزان ورود هيدروژن به فلز نيز بيشتر خواهد بود برعکس حلاليت هيدروژن در آلومينيوم در حالت جامد عملا ً ناچيز است در نتيجه در حين انجماد هيدروژن حل شده در مذاب آزاد شده و ايجاد سوراخهاي ريز مينمايد.
v عيب مکهاي انقباضي:
مکهاي انقباض به صورت حفره با فرم و اندازه متغير ميباشند اين مکها بر عکس مک و حفرههاي گازي سطوح صاف و براق نداشته و کم و بيش حالت کندگي و سطوح دندريتي دارند.
نحوهايجاد عيب مک هاي انقباضي:
در هنگام انجماد فلز دچار انقباض حجمي گرديده و در صورت عدم وجود فلز مذاب جبران کننده انقباض، اين انقباض به صورت يک يا چند حفره ظاهر ميگردد اين حفرهها ميتوانند در سطح قطعات ريختگي ظاهر شوند (مثلا ً در مواردي که مذاب در شمشريزي منجمد ميشود) و يا برعکس به صورت بسته در داخل قطعه محبوس گردند که معمولا ً در ريختهگري تحت فشار مشاهده ميشود.
v عيبآبلگی:
عيب آبلگي همانند حفرههاي گازي است اما در سطح قطعه ظاهر ميشود هم چنين در مورد قطعات نازک اين عيب ميتواند در دو سطح قطعه نيز ظاهر شود.
طريقهايجاد عيب آبلگي:
روش ايجاد آبلگي همانند ايجاد عيب حفرههاي گازي است ولي در اين مورد آزاد شدن هيدروژن حل شده بر خلاف ايجاد حفرههاي گازي، به صورت غير کافي انجام ميگيرد در اين حال در صورتي که درجه حرارت قطعه در هنگام باز کردن قالب بيش از حد بالا باشد مقاومت مکانيکي آلياژ بسيار ضعيف بوده و حفرههاي گازي ايجاد شده تحت فشار فوقالعاده قوي موجب تغيير شکل قطعه در نواحي نزديک سطح ميشوند هم چنين در صورت نازک بودن قطعه نسبت به قطر حفره گازي نيز عيب فوق به وجود ميآيد.
v عيب مکهاي سوزني (ريزمک):
ريز مکهاي سطحي به صورت سوراخهاي بسيار ريز (چند صدم ميلي متر) و اغلب به صورت گروهي مشاهده ميگردند.
نحوه ايجاد عيب مکهاي سوزني:
الف) حبس گاز: در اين مورد تاولهاي ريزي به وسيله حبابهاي گازي که در نواحي بسيار نزديک سطح محبوس گرديدهاند ايجاد ميشود.
ب) اکسيدها: اکسيدهاي موجود در فلز نيز ميتوانند عيب فوق را ايجاد نمايند.
v عيب ترک خوردگي:
عيب ترک خوردگي به صورت ايجاد ترکهاي کم و بيش نازک و عميق ظاهر ميشود در برخي موارد اين ترکها ميتوانند حتي ضخامت قطعه را نيز طي نمايند.
نحوه ايجاد عيب ترک خوردگي:
اين نوع ترکها بين دانهاي بوده و به فرمهاي غير منظم ميباشند اين ترکها هنگامي ايجاد ميشوند که آلياژ در انتهاي انجماد تحت تنش باشد. در اغلب موارد خطر ايجاد ترک در نواحي از قطعه که مستعد ايجاد تنش هستند، ميباشند و در نقاط گرم بيشتر است.
v عيب سخت ريزه:
اين عيب به صورت ناهنجاري ساختاري و يا حضور اجسام خارجي ميباشد که در حين ساخت و يا فرسايش و يا شکست ابزار برش ايجاد ميشوند.
نحوه ايجاد عيب سخت ريزه:
عيب سخت ريزه در ريختهگري تحت فشار ميتواند مبدأ متفاوتي داشته باشد.
الف)ترکيبات بين فلزي
1. ترکیبات m-Al(Fe, Mn)Si. این ترکیبات بر روی برشهای قطعات به صورت سوزنهای کوتاه دیده میشود که در حقیقت به صورت ذرات بریده مشاهده میشود.
2. ترکیبات x-Al(Fe,Mn)Si. این ترکیبات به فرم خطوط چینی ریز مشاهده میشوند که نسبت به ترکیبات قسمت قبل بر روی خواص مکانیکی ضرر کمتری داشته و در فرایند ساخت عملاً مشکلی را ایجاد نمینمایند.
3. ترکیبات c-Al(Fe,Mn)Si. اين ترکيبات به شکل بلورهاي چند وجهي با طول متغير ميباشند اين نوع ترکيبات هنگامي ايجاد ميشوند که درجه حرارت حمام مذاب، کمتر از حد معيني باشد که اين حد بستگي به مقدار آهن، منگنز و کروم در آلياژ دارد.
ب) اکسيداسيون، واکنش باديرگدازهها
آلياژهاي آلومينيوم مخصوصا ً در حالت مايع طبيعتا ً بسيار اکسيد شونده هستند. روي حمام آلياژ مذاب معمولا ً لايهاي از اکسيد آلومينيوم ايجاد ميشود که به آن اکسيد آلومينيوم گاما ميگويند. اين لايه به شدت محافظت کننده است اما طي چند ساعت يا چند ده ساعت به اکسيد آلومينيوم آلفا تبديل ميشود. سرعت تبديل تابعي از درجه حرارت ميباشد. از طرفي سرعت اکسيداسيون هم چنين به حضور برخي عناصر آلياژي و از همه مهمتر در ريختهگري تحت فشار بستگي به حضور فلز روي در آلياژ دارد.
ج) ذرات خارجي:
آزمايش سيستماتيک بر روي تعداد زيادي از نمونهها به کمک ميکروسکوپ الکترونيکي نشان دادهاند که اغلب ذرات خارجي موجود در قطعات، متشکل از ذرات ديرگداز، (احتمالا ً با شکل تغيير يافته در اثر واکنش با آلومينيوم و يا ذرات بوته ) ميباشند.
v عيب قطره هاي سرد:
قطرات سرد به صورت طبلههاي کم و بيش کروي به صورت محبوس در روي قطعه ظاهر ميشوند و اغلب موارد نيز قابل حل شدن و ايجاد پيوستگي ساختاري با فلز اطراف خود نميباشند تنها راه تشخيص اين عيوب، بررسي ريز ساختار آنها ميباشد.
نحوه ايجاد عيب قطرههاي سرد:
قطرات سرد قسمتهايي از فلز هستند که به سمت ديوارههاي قالب و يا ماهيچه پاشيده شدهاند و بلافاصله نيز منجمد گرديدهاند بدون آن که بتوانند توسط مذاب بعدي حذف گردند. اين قطرات منجمد در داخل قطعه محبوس شده، بدون آنکه ذوب مجدد شده باشند. اين قطرات فقط باعث ايجاد يک غيرهمگوني در ساختار فلزي ميشوند.
طبقه بندي علل عيوبقطعات آلومينيومي ريختگي تحت فشار:
علل عيب سرد جوشي:
1. عدم تنظيم حرکت پيستون تزريق
2. طرح نامناسب سيستم مذابرساني
3. پايين بودن سرعت دومين فاز مرحله تزريق
4. بيش از حد بودن مقدار مذاب تزريق شونده
5. سرد بودن قالب
6. سرد بودن مذاب هنگام تزريق
7. کوتاه بودن کورس (زمان) دومين مرحله تزريق
علل عيب مکهاي گازي:
1. طرح نامناسب سيستم مذابرساني
2. کم بودن سرعت دومين مرحله تزریق
3. بالا بودن سرعت دومين مرحله تزريق
4. طولاني بودن زمان مرحله تزريق
5. مشکل قالبگيري
6. عدم وجود هواکش به ميزان کافي در قالب
7. کيفيت نامناسب مذاب (تميز نبودن يا حضور اکسيدها)
8. عدم تنظيم سرعت مرحله اول تزريق
علل عيب مکهاي انقباضي:
1. فشار نامناسب مرحله سوم تزريق
2. عدم تنظيم حرکت پيستون تزريق
3. طرح نامناسب سيستم مذابرساني
4. سرعت خيلي پايين مرحله دوم تزريق
5. گرم بودن قالب
6. کيفيت نامناسب مذاب (تميز نبودن يا حضور اکسيدها)
عللعيب آبلگي:
1. عدم تنظيم حرکت پيستون تزريق
2. سرعت پايين مرحله دوم تزريق
3. بالا بودن سرعت مرحله دوم تزريق
4. طولاني بودن زمان مرحله دوم تزريق
5. مشکل قالبگيري
6. عدم وجود هواکش به اندازه کافي در قالب
7. کيفيت نامناسب مذاب (تميز نبودن يا وجود اکسيدها)
8. عدم تنظيم سرعت مرحله اول تزريق
علل عيبمکهاي سوزني:
1. طرح نامناسب سيستم مذابرساني
2. طولاني بودن زمان مرحله دوم تزريق
3. زمان نامناسب قالبگيري
4. عدم وجود هواکش به ميزان کافي در قالب
5. کيفيت نامناسب آلياژ مذاب (تميز نبودن يا وجود اکسيدها)
6. عدم تنظيم سرعت مرحله اول تزريق
علل عيب ترک خوردگي:
1. نامناسب بودن عمل تزريق
2. فشار نامناسب مرحله سوم تزريق
3. گرم بودن قالب
4. گرم بودن مذاب تزريق شونده
5. مشکل قالبگيري
6. کيفيت نامناسب مذاب (تميز نبودن يا وجود اکسيدها)
عللعيب سخت ريزه:
1. نامناسب بودن ترکيب شيميايي آلياژ
2. نامناسب بودن زمان انجماد
3. وجود ترکيبات بين فلزي در آلياژ
4. اکسيد شدن آلياژ و واکنش با ديرگدازهها
5. وجود هر گونه ذرات خارجي در آلياژ
علل عيب قطرات سرد:
1. عدم تنظيم حرکت پيستون تزريق
2. طرح نامناسب سيستم مذابرساني
3. پايين بودن سرعت مرحله دوم تزريق
4. سرد بودن مذاب تزريق شونده
5. کوتاه بودن زمان مرحله دوم تزريق
بررسي روشهاي جلوگيري از ايجاد عيوب در قطعات آلومينيومي ريختگي تحتفشار:
مشکلات تزريق:
مشکلات مربوط به تزريق مذاب منجر به ايجاد ترک در حد قابل توجهي ميشوند به خصوص هنگامي که بيرون اندازهها به طور موضعي روي قطعه فشار وارد کرده و قطعات هنگام خروج دچار تغيير شکل شوند در اين حال فشار زيادي بر قطعات وارد شده و منجر به شکست يا ايجاد ترک ميگردد جهت حل اين عيب سه راه حل وجود دارد.
الف) کوتاه کردن بيرون اندازهها.
ب) افزايش ضخامت راهگاه در محل تماس با قطعه.
پ) بازبيني نحوه توزيع بيرون اندازهها روي قطعه و يا افزايش قطر آنها.
اضافه فشار يا زمان بالا آمدن ذوب:
تأثير فشار اضافي در فاز سوم با دو فاکتور در ارتباط ميباشد مقدار فشار اعمال شده و تأخير در کاربرد اين فشار
الف ) مقدار فشار اعمال شده : فشار اضافي اثر مطلوبي بر کاهش عيوب به ويژه در مورد مک هاي انقباضي به وسيله اعمال فشار در فاز يوتکتيکي دارد در اين حال تأثير اين فشار اضافي بر روي حفره هاي گازي کمتر محسوس مي باشد حداکثر فشار قابل اعمال بستگي به نيروي بسته شدن قالب دارد .
ب) تأخير در اعمال فشار : با ايجاد تأخير در اعمال فشار اضافي در مرحله سوم ريخته- گري تحت فشار ، انجماد سريعا ً انجام مي پذيرد به همين دليل لازم است فشار مرحله سوم بلافاصله پس از پر شدن قالب اعمال گردد در غير اين صورت قسمت هاي نازک قطعات منجمد گرديده و مانع هر گونه انتقال فشار بر بقيه قسمت هاي قطعه مي گردد .
◄ گريپاژ يا توقف نابهنگام پيستون تزريق:
حرکات ناگهاني پيستون تزريق عامل ايجاد انواع عيوب است از جمله سرد جوشي ، نيامد، مک هاي انقباضي و حتي عيب قطرات سرد ، گريپاژ پيستون به راحتي قابل تشخيص است به شرط آنکه منحني جابجايي و فشار آن را در اختيار داشته باشيم .
منشأ گريپاژ پيستون اغلب در سرد شدن نامناسب پيستون بوده که خود دو علت دارد .
الف ) کارکرد نامناسب سيستم خنک کننده پيستون تزريق
ب) دبي غير کافي آب که ، نياز به بازبيني و رگلاژ دارد .
از طرفي علت هاي ديگري نيز جهت گريپاژ پيستون وجود دارند :
الف) سرد شدن بيش از حد پيستون تزريق
ب) بسته شدن شير تزريق و يا ديگر عيوب مربوط به سيستم هيدروليک
پ) گرفتگي فلر در سيلندر تزريق
ت) طرح سيستم تغذيه قالب
چند عامل جهت نامناسب بودن قالب را مي توان ذکر نمود :
الف ) روش طراحي -سيستمي که از طريق تجربي طراحي شده باشد و يا حتي بدتر از آن طراحي بدون محاسبه موجب ايجاد عيوب مي گردد .
ب ) کوتاه بودن طول راهگاه ورودي مذاب - در اين حال برخي نقاط قطعه به سختي از مذاب تغذيه شده و يا برعکس موجب چرخش مجدد مذاب در داخل قالب مي گردد
______________
مطالبی در قالب word و Pdf تهیه شد:
تعداد صفحه: 14
حجم: 268 کیلوبایت
کد:http://www.4shared.com/file/AQyf2bGx/124256.html
نقل قول:
سلام
دو مطلب از سایت sciencedirect
E-business's impact on organizational flexibility
e-Business and e-Commerceکد:http://www.4shared.com/document/I3wklrXm/sdarticle69.html
کد:http://www.4shared.com/document/LR6PgkPB/sdarticle4.html
برای درخواست مقالات از سایت های معتبر علمی به تایپک ذیل مراجعه کنید:
تهیه مقاله علمی از سایتهای jstor/sciencedirect/springerlink/karger/proquest/oxford journals/IEEE/heinonline
کد:http://forum.p30world.com/showthread.php?t=430352
پس جواب ما این وسط چی شد ؟
مقاله اون 2 تا دوستمون رو گذاشتید ولی بره من ....
نقل قول:نقل قول:
سلام...
Keys To Success by Steve Jobs
کد:http://ianpaulmarshall.com/keys-to-success/
کد:http://www.internetmarketinglearningcenter.com/articles-apple.com.html
Book:
The Presentation Secrets of Steve Jobs: How to Be Insanely Great in Front of Any Audience
کد:http://avaxhome.ws/ebooks/business_job/PresentationSecrets_Steve.html
ممنونم بابت مقاله ها .نقل قول:
میشه
http://avaxhome.ws/ebooks/business_job/PresentationSecrets_Steve.html جاب دیگه برام آپ کنید .
راستی کسی نمیتونه اینارو برام ترجمه کنه .با گوگل ترانسلیت کردم ولی همه چی درهم بود . هیچی نفهمیدم . اگه از دوستان کسی هست که بتونه این چند تا مقاله رو برام ترجمه کنه ممنون میشم .
سلام....
خدمت شما:
تعداد صفحات: 257
حجم: 1.19 MB
برای ترجمه به بخش:کد:http://www.4shared.com/file/EZswm6dD/PresentationSecrets_Steve.html
آموزش زبان انگلیسی / English as a Foreign Language
کد:http://forum.p30world.com/forumdisplay.php?f=79
مراجعه کنید.
دوست پروژه ای(مقاله) برای درس اصول سرپرستی ترجیحا مرتبط با رشته ی کامپیوتر یا فناوری اطلاعات میخواستم،اگه کسی داره لطفا بذاره
نقل قول:
سلام..
لینک ذیل رو نگاه کنید یک وبلاگ تخصصی در خصوص اصول سرپرستیه:
کد:http://www.osoul-sarparasti.blogfa.com/
سلام
من یه مقاله میخاستم درباره" تاثیر چت بر روی رفتارهای نوجوانان ایرانی " میخاستم..
اگه میشه با منبع باشه..استادمون گیر میده..
ممنونم ...:11:
نقل قول:
سلام...
تاثير كامپيوتر و اينترنت بر كودكان و نوجوانان
کد:http://www.modiriran.ir/modules/article/view.article.php/403
نقش اینترنت در دنیای نوجوانان
کد:http://www.hccmr.com/news-498.aspx
تاثیر کامپیوتر و اینترنت بر کودکان و نوجوانان
کد:http://www.tebyan.net/index.aspx?pid=934&articleID=461835
تاثير كامپيوتر و اينترنت بر كودكان و نوجوانان
کد:http://www.-----------.com/articles/88-psychologist-articles/210-computer-a-internet.html
جوانان و هویت مجازى: مروری بر اثرات چت و پیام کوتاه
کد:http://www.hawzah.net/Hawzah/Magazines/MagArt.aspx?MagazineNumberID=6666&id=78775
سلام
1 مقاله خوب یا پایان نامه درمورد امنیت اطلاعات میخواستم.اگه ممکنه فارسی باشه ترجیحا چون میخوام از الگوش پیروی کنم.
ممنونم
سلام
بچه ها یه مقاله فارسی خوب در مورد سفال و بلوک میخوام .
بچه ها عجله ایه . اگه نجنبم آبروم رفته .
نقل قول:
اجزای اصلی تشکیل دهنده سقف تیرچه و بلوک
سقف اجرا شده با تیرچه و بلوک از انواع سقف های با پشت بند ( تیرک دار ) بتنی است که تحمل فشار به بتن بالایی با ضخامت حداقل پنج سانتیمتر واگذار می گردد و کشش توسط میلگردهای کششی تیرچه ( میلگردهای تحتانی تیرچه ) تحمل می شود. بتن بالایی همچنین ، همانند یک دال نازک با دهانه ای برابر فاصله دو تیرچه ، خمش موضعی را در محل بین دو تیرچه تحمل می کند. در این نوع سقف ، تیرچه ها به فاصله حداکثر ۷۰ سانتیمتر ( محور تا محور ) کنار هم و در امتداد دهانه کوتاهتر سقف قرار می گیرند و با بتن پوششی که در محل ریخته می شود و ضخامت آن حداقل پنج سانتیمتر است ، تیرهای T شکل چسبیده و مجاور هم را تشکیل می دهند. برای پرکردن فاصله تیرچه ها ، از عناصر گوناگون ، مانند آجرهای توخالی ، بلوکهای بتنی و حتی پلاستیک و چیزهای دیگر استفاده می شود. این عناصر پرکننده در سقف تحمل نیرو نمی کنند.
بنابراین ، سقف تیرچه و بلوک از اجزای اصلی ، به شرح زیر تشکیل می شود :
۱- تیرچه
۲- بلوک
۳- میلگرد حرارتی و افت و میلگرد منفی
۴- بتن پوششی ( درجا )
که نقش هریک از این اجزا در مراحل دو گانه باربری ، یعنی مرحله حمل و نقل تیرچه و اجرای سقف و مرحله بهره برداری را ، به ترتیب زیر می آوریم :
۱- تیرچه : عضو پیش ساخته ای است ، متشکل از بتن و فولاد به مقطع تقریبی T ، که در دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش تنیده ، تولید می شود و مانند همه قطعه های پیش ساخته در دو مرحله تحت اثر نیرو قرار می گیرد. این دو مرحله به علت اهمیت آنها باید به دقت مورد ملاحظه قرار گیرند :
الف) مرحله اول باربری : در این مرحله باید تیرچه به تنهایی قادر به تحمل بار ناشی از وزن خود در هنگام حمل و نقل بوده و همچنین قادر به تحمل وزن مرده سقف ( وزن تیرچه ، بلوک و بتن پوششی ) بین تکیه گاههای موقت ( شمعبندیها ) در زمان اجرای سقف باشد.
ب) مرحله دوم باربری : این ملرحله در تیرچه پس از حصول مقاومت بتن پوششی فرا می رسد که تکیه گاههای موقت اجرایی برداشته شده و تیرچه به عنوان عضو کششی مقطع تیرT تحمل نیرو می نماید.
۱-۱ تیرچه پیش ساخته خرپایی : تیرچه پیش ساخته خرپایی فولادی و پاشنه بتنی تشکیل شده است و در صورتی که دارای قالب سفالی باشد ، تیرچه کفشک دار نامیده می شود.
تیرچه پیش ساخته خرپایی برای تحمل مراحل دوگانه باربری ، از اجزای زیر تشکیل می شود :
- عضو کششی – میلگردهای عرضی – میلگردهای بالایی
عضو کششی : در مرحله اول باربری تیرچه ، فولاد زیرین خرپا به عنوان عضو کششی خرپای تیرچه باید قادر به تحمل نیروی کششی ( حاصل از لنگر خمشی ) ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل ونقل باشد و همچنین قادر به تحمل نیروی کششی ( حاصل از لنگر خمشی ) ناشی از وزن مرده سقف در فاصله محور تا محور تیرچه ها و بین دو تکیه گاه موقت ( شمعبندی ) باشد.
در مرحله دوم باربری تیرچه ، فولاد زیرین خرپا به عنوان عضو کششی تیر T عمل می کند.
حداقل تعداد میلگرد کششی دو عدد بوده و سطح مقطع میلگردهای کششی از طریق محاسبه تعیین می شود. توصیه می شود قطر میلگردهای کششی از ۸ میلیمتر کمتر و از ۱۶ میلیمتر بیشتر نباشد. برای صرفه جویی در مصرف فولاد و پیوستگی بهتر آن با بتن ، معمولا" از میلگرد آجدار ، به عنوان عضو کششی استفاده می شود.
میلگردهای عرضی : در مرحله اول باربری ، میلگردهای عرضی همانند عضو مورب خرپا عمل می کنند و به کمک اعضای کششی و بالایی ، ایستایی لازم را جهت تحمل وزن خود تیرچه ( در هنگام حمل و نقل ) و وزن مرده سقف بین تکیه گاههای موقت ( در هنگام اجرا ) تامین می نمایند. در مرحله دوم باربری تیرچه ، میلگردهای عرضی ، پیوستگی لازم بین میلگرد کششی خرپا و بتن پوششی ( بتن درجا ) را تامین می کنند. همچنین مقابله با نیروی برشی تیر T به وسیله میلگردهای عرضی انجام می گیرد. در بعضی از انواع تیرچه های پیش ساخته ، در خرپا به جای میلگرد از ورق خم کاری شده به جای عضو کششی – میلگردهای عرضی – میلگردهای بالایی استفاده می شود.
این میلگردها جهت منظورهای زیر در تیرچه مصرف می شوند : الف) تامین اینرسی لازم جهت مقاومت تیرچه در هنگام حمل و نقل ب) تامین مقاومت لازم جهت تحمل بار بلوک و بتن پوششی در بین تکیه گاههای موقت ، پیش از به مقاومت رسیدن بتن ج) تامین پیوستگی لازم بین تیرچه و بتن پوششی د) تامین مقاومت برشی مورد نیاز تیرچه
میلگرد بالایی :در مرحله اول باربری ، فولاد تعبیه شده در قسمت بالای تیرچه ، به عنوان میلگرد بالایی خرپا عمل می نماید و به کمک دیگر اعضای خرپا ، وزن تیرچه را هنگام حمل و نقل و همچنین وزن مرده سقف را در فاصله دو تکیه گاه موقت ( هنگام قالب بندی و بتن ریزی پیش از به مقاومت رسیدن بتن پوششی ) تحمل می کند.
در مرحله دوم باربری تیرچه اگر میلگرد بالایی در ضخامت بتن پوششی و بالاتر از سطح بلوکها قرار گیرد ، در نقش فولاد افت حرارتی مقطع مرکب سقف عمل میکند( در مقطع تیر T )، و در صورتی که پایین تر از سطح بلوکها قرار گیرد ، نقشی نخواهد داشت .
بتن پاشنه تیرچه پیش ساخته : برای تامین تکیه گاه بلوکها و نیز برای پرهیز از قالب بندی قسمت زیرین جان تیر T در موقع اجرا ، بتن پاشنه تیرچه در کارخانه ریخته می شود. حسن دیگر این عمل این است که بعلت فراهم بودن شرایط بهتر اجرا در کارخانه ، پوشش آرماتورهای کششی به صورت مطمئنتری تامین می گردد. این پوشش در مقاومت سقف در برابر آتش سوزی اثر بسزایی دارد.
حداقل عرض بتن پاشنه ۱۰ سانتیمتر است و نباید از ۳٫۵/۱ برابر ضخامت سقف کمتر باشد. ارتفاع بتن پاشنه باید به میزانی باشد که قابل بتن ریزی بوده و پوشش بتنی روی میلگرد را جهت ایجاد مقاومت در برابر آتش سوزی تامین نماید و همچنین پس از قرار گرفتن بلوک روی تیرچه ها ، سطح زیرین بلوک با سطح زیری تیرچه همسطح گردد. معمولا" ضخامت بتن پاشنه ۴٫۵ تا ۵٫۵ سانتیمتر و عرض آن ۱۰ تا ۱۶ سانتیمتر است. حداقل تاب فشاری بتن پاشنه ، ۲۵۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است.
۱-۲ تیرچه پیش ساخته پیش تنیده : این نوع تیرچه که فقط در کارخانه های مجهز تولید می شود ، از مقطع بتنی T و سیمهای فولادی با مقاومت بالا ( ۱۷۵۰۰ تا ۱۹۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع ) تشکیل می شود . سیمها را پیش از بتن ریزی تیرچه توسط جکهایی تحت کشش قرار داده و پس از حصول مقاومت لازم بتن ، آنها را آزاد می کنند. در نتیجه ، بتن تیرچه تحت تنش فشاری قرار می گیرد.
۲- بلوک : برای پرکردن محلهای خالی بین تیرچه ها ، از بلوکهای توخالی استفاده می شود که جنس آنها از سفال یا بتن و حتی پلاستیک و یونولیت است. بلوکها علاوه بر خاصیت پرکنندگی فضای خالی ، در حکم قالب بتن پوششی نیز هستند. بلوکها در سقفهای اجرا شده با تیرچه و بلوک ، تحمل نیرو نمی کنند و فقط خاصیت پرکنندگی دارند.
از بلوک به عنوان قالب همیشگی یا قالبی که پس از اجرا باقی می ماند ، برای قالب بندی بغل گونه جان تیرهای T و همچنین بتن پوششی درجا استفاده می شود. قسمت زیرین بلوک ، جهت تامین سطحی مسطح برای انجام نازک کاری و قسمتهای تیغه داخلی بلوک به منظور تقویت مقطع تعبیه می گردند. بلوکها در محاسبات مقاومت سقف به حساب نمی آیند و اساسا" به منزله قالبهایی هستند که باید نیروهای اجرایی پیش از بتن ریزی سقف را تحمل نمایند. مثلا" در روی سقف ، پیش از بتن ریزی ، تحمل نیروی حاصل از رد شدن چرخ فرغون را داشته باشد و همچنین باید مقاومت کافی برای تحمل نیروهای حاصل از حمل و نقل و دپو نمودن را داشته باشد. شکل بلوک با توجه به موارد یاد شده طراحی می شود و بلوک توخالی معمولا" از مواد مختلف تولید می شود. مانند : ۱- بتن با مصالح سنگی معمولی ۲- بتن با مصالح سبک وزن ۳- سفال ۴- مصالح چوبی یا مقوایی ۵- یونولیت و مشابه یا نی
مواد تشکیل دهنده بلوک نباید روی بتن درجا اثر شیمیایی داشته باشند. ارتفاع و طول بلوک ، تابع ضخامت کل سقف و فاصله تیرچه ها از همدیگر می باشد.عرض بلوک ، معمولا" 20 تا ۲۵ سانتیمتر است. وزن بلوک باید طوری باشد که به آسانی با دست در روی سقف جا به جا گردد. بلوکهای سفالی باید عاری از ترک و دانه های آهکی باشند ، و رنگ آنها کاملا" یکنواخت بوده و به طور یکسان پخته شده باشند.سطوح بلوک سفالی باید صاف و عاری از انحنا و خمیدگی و دارای لبه های تیز و مستقیم بوده و بافت ریز و متراکم داشته باشند. سطح خارجی بلوک ، به جهت ایجاد چسبندگی لازم به بتن بالایی و همچنین به نازک کاری زیر سقف شیاردار می باشد.
۳- میلگردهای افت حرارتی : جهت مقابله با تنشهای متفرقه در بتن پوششی و به منظور جذب تنشهای ناشی از افت و تغییر حرارت ، میلگردهایی در دو جهت عمود برهم و در قسمت بالایی تیر نواری T و روی بلوکها نصب می گردند ، که میلگرد افت و حرارتی نامیده می شوند.
در صورتی که ارتفاع تیرچه خرپایی به حدی باشد که میلگرد نصب ( بالایی ) در محل تعبیه میلگرد افت قرار گیرد ، می توان از میلگرد مزبور به عنوان میلگرد افت و حرارتی در جهت طولی تیرچه استفاده کرد.
قطر میلگرد افت حرارتی بر ای میلگرد ساده ، دست کم ۵ میلیمتر ، و برای میلگرد با مقاومت بالا ۴ میلیمتر و حداکثر فاصله بین دو میلگرد افت حرارتی ۲۵ سانتیمتر است.
۴- بتن پوششی ( بتن درجا ) : بتن پوششی ، قسمتی از تیر مرکب است که در محل کارگاه پس از جاگذاری تیرچه ها و بلوکها بتن ریزی می گردد و پس از حصول مقاومت لازم به کمک عضو کششی بار وارد بر سقف را تحمل می کند.
محدودیتها و ویژگیهای فنی سقف تیرچه و بلوک
سقفهای اجرا شده با تیرچه بلوک ، دارای محدودیتهای اجرایی به شرح زیر هستند :
۱- فاصله محور تا محور تیرچه ها نباید از ۷۰ سانتیمتر بیشتر باشد.
۲- بتن پوششی قسمت بالایی تیر ( بتن روی بلوک ) نباید از ۵ سانتیمتر ، یا ۱۲/۱ فاصله محور به محور تیرچه ها کمتر باشد.
۳- عرض تیرچه نباید از ۱۰ سانتیمتر کوچکتر باشد و همچنین نباید از ۳٫۵/۱ برابر ضخامت کل سقف کمتر باشد.
۴-حداقل فاصله دو بلوک دو طرف یک تیرچه ، پس از نصب نباید کمتر از ۶٫۵ سانتیمتر باشد.
۵- ضخامت سقف برای تیرهای با تکیه گاه ساده نباید از ۲۰/۱ دهانه کمتر باشد. در مورد تیرهای یکسره نسبت ضخامت به دهانه ، به ۲۶/۱ کاهش می یابد. در سقفهایی که مسئله خیز مطرح نباشد ، این مقدار تا ۳۵/۱ دهانه نیز کاهش می یابد.
۶- حداکثر دهانه مورد پوشش سقف ( در جهت طول تیرچه پیش ساخته خرپایی ) با تیرچه های منفرد ، نباید از ۸ متر بیشتر شود. توصیه می شود برای اطمینان بیشتر ، دهانه مورد پوشش ، بیشتر از ۷ متر نباشد و در صورت وجود سربارهای زیاد ، و یا دهانه بیش از هفت متر ، از تیرچه های مضاعف استفاده شود.
تکیه گاههای موقت اجرایی
به طور کلی به محض اینکه تیرچه ها و بلوکهای انتهایی بین دو تکیه گاه اصلی قرار گرفتند ، شمعبندی و قالب بندی به وسیله چهار تراشهای عمود بر جهت تیرچه که در مورد تیرچه های پیش ساخته خرپایی ، فاصله آنها از همدیگر ، ۱ تا ۱٫۲۰ متر است ، انجام می شود. موقع شمعبندی ، خیز مناسبی برابر ۲۰۰/۱ دهانه به طرف بالا در نظر گرفته می شود تا پس از بارگذاری خیز منفی اولیه حذف شده و سقف مسطح گردد. به طور کلی ، چهار تراشها و شمعها باید طوری نصب شوند که بتوانند در مقابل نیروهای وارده مقاومت نمایند؛ آنها را باید طبق اصول و قواعد مربوط به آن ، به یکدیگر متصل کرد.
در اجرای تکیه گاههای موقت و جمع آوری آنها ، نکته های زیر باید رعایت گردند :
الف) در صورتی که شمعها روی زمین تکیه داشته باشند ، باید مطمئن بود که زمین زیر شمع ، به علت دستی بودن خاک یا جذب رطوبت بعدی ، نشست نکند. به طور کلی ، در صورت سست بودن زمین ، باید با افزایش سطح تکیه گاه شمعها و جلوگیری از نمناک شدن زمین ، از نشست جلوگیری کرد.
ب) چنانچه تکیه گاه شمعها ، سقف طبقه زیرین باشد ، باید وزن شمع بندی و سقف مورد احداث به منزله سربار سقف زیرین در نظر گرفته شده و با توجه به عمر بتن سقف زیرین ، تقویت لازم برای آن پیش بینی گردد. در غیر این صورت ، سقف زیرین تحمل سربار وارده را ننموده و این باعث آسیب دیدن آن خواهد شد.
ج) در جمع آوری تکیه گاههای موقت نیز باید از حصول مقاومت کافی سقف مورد نظر ، جهت تحمل وزن خود و سربارهای وارده از جمله شمعهای مربوط به سقف بالاتر ، اطمینان حاصل کرد
نقل قول:
سلام
در تایپک ذیل می تونید در خصوص انواع مقالات و موضوعات علمی با سرچ در سایت های مربوطه درخواست بدید:
کد:http://forum.p30world.com/showthread.php?t=430352
نقل قول:
سلام...
در لینک ذیل در چند صفحه در خصوص سفال به طور مفصل مطالبی ارائه شده:
کد:http://www.aftab.ir/art/handicrafts/sofaal/prehistoric.php
سلام لطفا درخصوص موارد زيربرايم مقاله بفرستيد ممنون ميشم .نقل قول:
1 ـ درباره سرگذشت زمين
2 ـ درباره گونه ي جانداران
3 ـ درباره يه شغل خوب
ازلطف شما سپاسگذارم
نقل قول:
سرگذشت زمین:
کد:http://www.zshare.net/download/82326506edc27af1/
گونه های جانوری:
کد:http://translate.google.com/translate?hl=fa&langpair=en|fa&u=http://www.circadian.org/animal.html
درخواست مقاله مربوط به تكنيك هاي MRI يا پرتونگاری
سلام..
يه مقاله جامعه و كاملا علمي در مورد انواع روش هاي MRI با توضيح كامل ميخواستم..
نقل قول:
سلام...
اینو ببینید:
کد:http://www.4shared.com/file/bumprsbE/MRI.html
اين خيلي كمه.. يه مقاله كامل علمي ميخوام واسه تحويل به استاد. مقاله خوبي هستا.. اما مثلا فقط mri دو اندام رو گفته.. اما خيلي اندام ديگه رو نگفته.. مرسي.. ممنون ميشم باز هم كسي كمك كنهنقل قول:
سلام . من دانشجوی سال اخر شیمی هستم. من یک مقالهی 40 صفحه ای در مورد بتن میخواهم . ممنونم.
سلام دوستان
در مورد نیروگاه های پیل سوختی مقاله ، مطلب یا چیز دیگه ای ندارید ؟
لطفا راهنمایی کنید به شدت نیاز دارم
ممنون
نقل قول:
سلام...
PowerPlants-Chapter11-FuelCell.pdf
کد:http://kavir3.persiangig.com/PowerPlants-Chapter11-FuelCell.pdf/download
کد:http://www.rasekhoon.net/article/show-32760.aspx
با سلام من مقاله اي ميخوام كه در مورد ديافراگم دوربين و لنز اون و چگونگي ضبط تصاوير صحبت كنه اينكه پيكسل چيه و واحد ضبط فيلم در يك ثانيه چطور هستش
در حالت كلي مكانيسم يك دوربين فيلم برداري در ضبط يك فيلم يا تصوير رو توضيح بده
ممنون
با سلام
کسی مقاله ای راجع به حکومت دجال داره
نقل قول:
سلام...
حکومت دجال
مسيحيان صهيونيست، از خواسته‌ها و ويژگي‌هاي خاصي برخوردارند، مثلاً تشويق گفت‌وگوهاي يهودي و مسيحي، مقابله با افكار ضد يهودي، آموزش با نگرش به ريشه‌هاي يهودي دين مسيح، مخالفت با مقامات يهودي ميانه‌روي اسرائيلي خواهان روش مصالحه‌جويانهی حل بحران خاورميانه، به‌ويژه، آخرالزمان‌شناسي از كتاب مقدس. پيروان اين نظريه و مكتب، خود را از مبلغان انجيلي مي‌دانند و اعتقاد دارند، هواداران مذهب مسيحيت صهيونيستي، مسيحيان دوباره متولد شده‌اي‌اند كه آنها فقط اهل نجات‌اند و ديگران هلاك خواهند شد. آنها، تعصب ويژه‌اي به صهيونيسم نشان مي‌دهند. تعصب اين مسيحيان، بيش از صهيونيست‌هاي مقيم اسرائيل و آمريكاست. به هر روي، كنكاش بيشتر در انديشه مسيحيت صهيونيستي، جنبه‌هاي ديگري از عقايد آنان را به اين شرح روشن مي‌سازد.
دوره سرخوشي:
مسيحيان صهيونيست، معتقد به هفت مرحله يا هفت مشيّت الهي‌اند كه به اين ترتيب در آخرالزمان به وقوع مي‌پيوند:
1ـ بازگشت يهوديان به فلسطين
2ـ ايجاد دولت يهود در آن
3ـ موعظه شدن بني‌اسرائيل و ديگر مردم دنيا به وسيله انجيل
4ـ دوره وجد يا سرخوشي، يعني: به بهشت رفتن كليه كساني كه به كليسا ايمان آورده‌اند
5ـ دوره‌ی هفت ساله حكومت دجال يا آنتي‌كراست (ضد مسيح) و فلاكت يهوديان و سايرين
6ـ وقوع جنگ آرماگدون يا جنگ همه‌گير كه در آن، همه زمين به سختي نابود خواهد شد
7ـ شكست لشكريان دجال و ايجاد حكومت مسيح به پايتختي قدس (اورشليم)، در اين دوره، يهوديان به مسيح ايمان مي‌آورند.
اعتقاد بر آن است كه مرحله اول (تا سال 1948) و دوم (در سال 1948) تحقق يافته و اينك، دنيا در مرحله سوم (كليساي تلويزيوني) به سرمي‌برد و بقيه‌ی مراحل تا سال 2007 و به اعتقاد برخي تا سال 2026 تحقق خواهد يافت. در مرحله‌ی چهارم اين نظريه، گرچه اختلاف به چشم مي‌خورد، ولي يكي از روايت‌ها از اين مرحله آن است كه دوره‌اي است كه مسيح ميآيد و در برابر مسيحيان صهيونيست ظاهر ميشود و عده‌اي ـ به روايتي144 نفر ـ را با سفينه به بهشت مي‌برد و در آن، به مشاهده‌ی نابودي جهان طي جنگ آرماگدون مي‌نشيند، ولي مسيح در گيرودار نابودي جهان، به‌زمين برمي گردد و در جنگ آرماگدون، بر سپاه شر پيروز ميشود.
هفت ساله فلاكت:
نويسنده‌اي ديگر، مراحل هفت‌گانه‌ی انديشه‌ی مسيحيت صهيونيستي كه به اعتقاد آنان در كتاب‌هاي مقدس (عهد عتيق و جديد) آمده و يا پيش‌بيني شده، را با كمي تفاوت، اين گونه برمي‌شمارد:
1ـ بازگشت يهوديان به ارض موعود (فلسطين)
2ـ ايجاد دولت يهودي در ارض موعود
3ـ موعظه شدن بني‌اسرائيل و ديگر مردم دنيا به انجيل
4ـ به بهشت رفتن‌كليه كساني كه به كليسا ايمان آورده‌اند
5ـ دوران هفت ساله فلاكت. در اين مرحله يهوديان و ديگر مؤمنان از سوي دجال، ظلم خواهند ديد
6 ـ وقوع جنگ آرماگدون، جنگي كه در صحراي مگيدو يا هارمجدو و در اسرائيل به‌وقوع مي‌پيوند
7ـ شكست لشكريان دجال و استقرار هزار ساله مسيح در اورشليم
اين پادشاهي به وسيله‌ی يهوديان مسيحي شده اداره ميشود. در دوره هفت ساله فلاكت، دجال در نيمه اول هفت ساله، صلح ظاهري ايجاد مي‌كند و در نيمه‌ی دوم آن به اسرائيل حمله مينمايد، بيت‌المقدس را بر محاصره در مي‌آورد و صحنه را براي نبرد نهايي يا جنگ آرماگدون فراهم مي‌سازد. در اين زمان، عيسي سوار بر اسبي سفيد به زمين ميآيد و در پي او، مؤمنان از ابرها سرازير ميشوند و جنگ را به نفع خود پايان مي‌دهند و حكومت هزار ساله خود را شروع مي‌كند. برخي هم وقوع هفت سالة رنج و محنت را هم‌زمان با آغاز آرماگدون مي‌دانند، يعني اين جنگ هفت سال طول ميكشد. پس از هفت سال، مسيح وارد عرصه‌ی كارزار شده و به پيروزي نهايي دست مي‌يابد.
جنگ آرماگدون:
مطابق اعتقادات مسيحيان صهيونيست، حوادث زير بايد به‌وقوع بپيوندد تا مسيح دوباره ظهور كند و البته پيروان نظريه و انديشه‌ی مسيحيت صهيونيستي، وظيفه دارند براي تسريع در عملي شدن اين حوادث، كوشش نمايند:
1- يهوديان از سراسر جهان، بايد به فلسطين آورده شوند و كشور اسرائيل در گستره‌اي از رودخانة نيل تا فرات به وجود آيد. يهودياني كه دست به اين مهاجرت مي‌زنند، اهل نجات خواهند بود
2- يهوديان بايد دو مسجدالاقصي و صخره در بيت‌المقدس را منهدم كنند و بر جاي آن، معبد بزرگ يهوديان را بنا نهند
3- روزي كه يهوديان مسجدالاقصي و صخره را منهدم نمايند، جنگ نهايي مقدس يا آرماگدون به رهبري آمريكا و انگليس آغاز شده و در اين جنگ تمام جهان نابود خواهد شد
4- روزي كه جنگ آرماگدون آغاز ميشود، تمامي مسيحيان، توسط يك سفينه از دنيا به بهشت منتقل ميشوند و از آن جا همراه مسيح، نظاره‌گر نابودي جهان و عذاب سخت خواهند بود
5- در جنگ آرماگدون، زماني كه ضد مسيح يا دجال، در حال دست‌يابي به پيروزي است، مسيح همراه مسيحيان به بهشت رفته، ظهور مي‌كند، ضد مسيح را شكست مي‌دهد و حكومت جهاني خود به مركزيت بيت‌المقدس را برپا خواهد كرد.
از وجوه مشترك‌ِ برجستهی همه كساني كه مراحل چندگانه‌ی انديشه‌ی مسيحيت صهيونيستي را برشمرده‌اند، جنگ آرماگدون يا جنگ فرات است. جنگ آرماگدون در دره‌ی مجدو در دشت خزرال واقع در شمال اسرائيل و در كرانه‌ی اسرائيل و در ساحل غربي رود اردن روي مي‌دهد. گفته ميشود كه آيه‌ی زير در صحيفه‌ی خزيقال و زكرياي نبي درباره‌ی اين جنگ است:
الف- «باران‌هاي سيل‌آسا و تگرگ‌هاي سخت آتش و گوگرد، تكان‌هاي سختي در زمين پديد خواهد آورد. كوه‌ها سرنگون خواهند شد، صخره‌ها خواهند افتاد و جميع حصارهاي زمين منهدم خواهد شد.»
ب‌ـ «گوشت ايشان در حالي كه بر پاهاي خويش ايستاده‌اند، كاهيده خواهد شد و چشمان ايشان در جاي خود گداخته خواهد شد و زبان‌هاي‌شان در دهان‌شان كاهيده خواهد شد.»
مسيحيان صهيونيست از كنار هم قرار دادن اين دو آيه نتيجه مي‌گيرند، اين‌جنگ، اتمي و نوتروني خواهد بود.
هزاره‌گرايي:
گريس هال‌سل در جريان دومين گشت سياحتي خود به اسرائيل، از براد يك مسيحي صهيونيست پروپا قرص، خواست رويدادهايي را كه پيش از دوران هفتم روي مي‌دهد بشمارد. براد چنين‌آغاز كرد:
اول، بازگشت يهوديان به سرزمين فلسطين
دوم تأسيس دولت يهود، استقرار دوباره‌ی يهوديان در ارض موعود و تشكيل اسرائيل. نشانه‌ی آن است كه نقشه‌ی الهي در حال اجرا شدن است و دومين ظهور نجات دهنده‌ی مسيحيان قطعي است. براد مي‌افزايد: ايجاد دولت اسرائيل، خطيرترين و مهم‌ترين رويداد تاريخ معاصر است. اين رويداد، معرف نخستين گام، يعني آغاز آخرالزمان است.
سوم، تبليغ كلام خدا براي همه ملت‌ها از جمله اسرائيل.
چهارم، ربودگي يا عروج به ملكوت كليسا.
پنجم، آزمايش سخت كه دوران رنج و محنت عظيمي خواهد بود. در عرض هفت سال، همهی كساني كه ربوده نشده‌اند، گرفتار زجر و آزار بزرگي از سوي دجال خواهند شد.
ششم، نبرد هارمجدون. در اين نبرد، يهوديان، همهی سرزميني را كه خداوند به عبرانيان داده است آزاد مي‌سازند، يعني قبل از آن‌كه مسيح بتواند باز گردد (مرحله‌ی هفتم)، يهوديان بايد مالك تمام سرزمين‌هايي بشوند كه خداوند به آنان وعده داده است.
در حقيقت، عرب‌ها بايد از اين سرزمين‌ها بروند، زيرا كه اين زمين‌ها، تنها به يهوديان تعلق دارد. خداوند همهی اين سرزمين‌ها را به يهوديان داده است. به هر روي، همهی اين حوادث بايد در آغاز هزاره‌ی سوم ميلادي روي دهد. به همين رو، نظريه‌ی مسيحيت صهيونيستي را هزاره‌گرايي هم ناميده‌اند؛ چرا كه در كتاب مقدس (تورات) بر وقوع جنگ آرماگدون در هزاره‌ی سوم اشاره شده يا اينكه چنين تفسيري از آن به عمل آمده است. البته، گاه هزاره‌گرايي به آن مفهوم است: زماني كه عيسي مسيح، از آسمان به زمين ميآيد، دجال را ميكشد و هزار سال حكومت مي‌كند و گاه نيز هزاره‌گرايي مسيحي بر اين تفكر استوار است كه در ابتداي هر هزاره، اتفاق مهمي روي مي‌دهد.
نتيجه اينكه، علي رغم تناقص شكلي و محتوايي مراحل ظهور مسيح (نظريه‌ی مسيحيت صهيونيستي) و نيز با صرف‌نظر از ترديدهاي جدي كه درباره‌ی انطباق آن با آموزه‌هاي توراتي و انجيلي وجود دارد و... از چند ويژگي مشترك برخوردار است كه مهم‌ترين آن، به دليل وقوع و تحقق عيني، مرحله‌ی اول و دوم، يعني گرد آوردن يا آمدن يهوديان در ارض موعود يا فلسطين و تأسيس يك دولت يهودي به مركزيت بيت‌المقدس و در گستره‌اي از نيل تا فرات است. علت توجة مسيحيان صهيونيست به مهاجرت يهود و دولت يهود آن است كه:
«1ـ يهوديان امت برگزيده‌ی خدا هستند، لذا همهی كساني كه به يهوديان دعا مي‌كنند، خدا به آنها بركت مي‌دهد،
2 ـ خدا در طرح كلي خود درباره‌ی هستي، جايي براي اعراب فلسطيني در نظر نگرفته، توجه خدا تنها معطوف به يهوديان است،
3 ـ خدا در همهی كارهايي كه اسرائيل انجام مي‌دهد، دستي‌دارد، يعني خداوند هميشه در طرف اسرائيل است،
4 ـ اسرائيل، تو را دوست مي‌داريم، چون خدا تو را دوست دارد و اگر عرب‌ها دشمن اسرائيل‌اند، پس دشمن خدايند،
5 ـ خداوند به اين دليل با آمريكا مهربان‌است كه آمريكا نسبت به يهوديان مهربان است و
6ـ اگر ما پشتيباني از اسرائيل را رها كنيم، اهميت خود را در نزد خداوند از دست مي‌دهيم.»
كسي نتونست كمكي كنه ؟نقل قول: