دانستنیهای جالب در مورد هواپیمایAir Bus-A380
دانستنیهای جالب در مورد هواپیمایAir Bus-A380
سلام
طراحی کاکپیت هواپیمای A-380:
طراحی کاکپیت هواپیمای ای-۳۸۰ بر پایه خانواده هواپیماهای ایرباس ای-۳۲۰ و ای-۳۴۰ بنا شده است. دلیل تشابه در دیزاین، پایین آوردن هرچه بیشتر هزینه ها و زمان آموزش خلبانان است. نکتهٔ جالب در مورد انتخاب اسم ایرباس ای-۳۸۰ و استفاده از شماره ۸ در نام آن تشابه سطح مقطع هواپیما به عدد ۸(در زبان لاتین) و خوش یمن بودن عدد ۸ در کشورهای اسیای به عنوان اولین سفارش دهندگان این هواپیماست.
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
فرامین مکانیکی و هیدرولیکی معمولا بسیار سنگین و نیازمند طراحی مسیر کابلها در سراسر هواپیما و همچنین استفاده از پولیها، محورهای خمیده و در صورت هیدرولیکی بودن، انتخاب صحیح مسیر لولها و دقت در زمان طراحی و بازبینیهای مداوم در زمان چکهای روتین و تعمیرات پیچیده است. هر دو سیستم فوق نیازمند سیستمهای اضافی برای پشتیبانی در زمان وقوع خرابی در آنها است که در نتیجه باعث افزایش قیمت و وزن تمام شده هواپیما میشود. وزن اضافی خود باعث بالا رفتن هزینههای راهبردی هواپیما بخاطر مصرف بیشتر سوخت میشود.
سیستمهای فوق قابلیت محدودی برای تصحیح کردن تغییرات آیرودینامیکی هواپیما دارند. این تغییرات معمولا وابسته به استراکچر بدنه و استحکام آن است. برای مثال در زمان استال و یا چرخش دورانی به دور خود (Spinning) و یا (Piot Induced Oscillation (PIO (که بطور مختصر به معنائ اجرا کردن یک سری از دستورات در جهت تصحیح شرایط بحرانی در زمان پرواز در جهت خلاف اتفاق افتادن آن شرایط است. برای مثال در زمان لندینگ و انجام فلر (Flare) یا بالا بردن دماغه برای کم کردن سرعت، در صورتی که خلبان دماغه هواپیما را بیشتر از حد بالا ببرد باعث افت سرعت و در نتیجه استال میشود. طبیعتا خلبان در چنین حالتی سریع دماغه را پایین داده ولی این کار باعث بالا رفتن سرعت اپروچ میشود که دوباره نیازمند بالا بردن دماغه برای کم کردن سرعت است. انجام این مراحل پشت هم ایجاد یک لوپ را میکند) که شدیدا وابسته به تعادل و استراکچر هواپیما هستند تا به فرامین، سیستمهای فوق راهکار سریع برای جبران شرایط استراری ندارند.
مهندسین برای غلبه بر شرایط فوق با استفاده از کامپیوتر و مدارت الکتریکی، سیستمهای کنترلی هوشمندی را طراحی کرده اند که باعث کاهش وزن و برخورداری از قابلیت بسیار بالای برای تصحیح خطا و نواقص در حین پرواز میشوند.
سیستم فوق (Fly-By-Wire (FBW نامیده شده که در آن کامپیوتر نقش واسطه بین خلبان و سروموتورها (Actuators) و سطوح کنترل را بازی میکند. کامپیوتر نقش اساسی در تحلیل اطلاعات و تصحیح خطاهای وارده چه از طرف خلبان و چه از طرف پاسخ هواپیما به اطلاعات وارده دارد. هر FBW در هواپیماهای مدرن از چهار کانال مجزا (Quadruplexed) برای ارسال اطلاعات به فرامین استفاده میکنند و این بدلیل حفظ ایمنی در زمان از دست دادن یک یا دو مسیر ارسال اطلاعات به فرامین میباشد.
دانستنی های جالب درباره Air Bus A-380 (قسمت دوم)
بعد از مرحلهٔ ماشین کاری نوبت به Creep Forming و یا استفاده از حرارت برای شکل دادن مواد (در اینجا الیاژ مخصوصی از الومینیوم سخت کاری شده) است.این پروسه ارتباط مستقیم با انحنا ساختار بال دارد که انحنا نیز خود تاثیر زیادی بر بازدهٔ ایرودینامیکی بال خواهد داشت. ۸ پنل از ۱۰ پنل بال به این روش فرم داده میشوند. برای این منظور هر پنل در قالبی خاص جا داده شده و بعد از پوشاندن کلّ قالب با مواد پلاستیکی مخصوص برای محافظت سطح بال از خوردگی بوسیله اکسیژن و انجام وکیوم در جای خود ثابت میشوند. بعد از انجام این مقدمات کل پکیج بداخل اتوکلاو (Auto Clave) که یک کوره بسیار بزرگ به ابعاد ۴۲ متر طول در ۶ متر قطر و ۳۳۰ تن وزن است وارد شده و به مدت ۲۴ ساعت در دمای ثابت ۱۵۰ درجه و فشار ۸.۵ بار نگهداری میشود. بعد از خروج از اتوکلاو پنلها خاصیت فنری پیدا کرده و به شکل مورد نظر طراحان در میان. در طول این اتوکلاو ۹ بخش دمش و کنترل گرما تعبیه شده که کاملا کامپیوتری کنترل میشوند تا دما در تمام بخشهای بال ثابت بماند.
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
این اتوکلاو بزرگترین در کلاس خود در اروپا است. بال یک هواپیمای ای-۳۸۰ پنجاه درصد بلندتر از بال یک ایرباس ای-۳۲۰ میباشد و برای همین مهندسین ایرباس این اتوکلاو را طراحی و ساخته اند. خطا در ثابت نگاه داشتن دما در سر تا سر طول بال نمیتواند از ۳ درجه فراتر رود. در صورتی که در حین انجام این پروسه غلاف پلاستیکی روی بال دچاره پارگی شود کلّ قطعه که ساعتها کار بر روی آن انجام شده از رده خارج میشود. بعد از اینکه مهندسین از سلامت بال اطمینان حاصل کردن بال به کارخانهٔ بسیار مجهز مونتاژ ارسال میشود. این کارخانه ۸۵۰۰۰ متر مربع وسعت دارد. در این کارخانه پنلهای الومینیومی به بقیه استراکچر بال متصل میشود.
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
افراد تیم مونتاژ در مرحلهٔ اول باید محلهایی خاص از هرپنل(بیشتر در خط اتصال بین پنلها) را با مواد عایق پوشش داده و بعد پنل مذبور را به بخش اصلی بال متصل کنند. این کار باید به سرعت و با بدقت انجام شود زیرا مواد عایق در مجاورت هوا در کم تر از یک ساعت خشک میشوند ودر صورت سفت شدن باید از روی بال تراشیده شده و پروسه از اول شروع شود. عایق شدن درست این بخشها بسیار برای هواپیما حیاتی است زیرا این بخشها باکهای داخل بال هستند. اولین پنل ۳۴ متر طول و یک تن وزن دارد.
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
بعد از اتمام اتصال اولین پنل به استرکچر نوبت به اتصال پنلها بیکدیگر میرسد، روش اتصال کاملا سری بوده بصورتی که مهندسین شرکت ایرباس دستور به خاموش کردن دوربینهای فیلم برداری ما دادن. مرحلهٔ اتصال ۴ هفته به طول خواهد انجامید ولی ساخت یک ای-۳۸۰ به این جا ختم نمیشود.
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
شرکت ایرباس به مدت ۳۰ است که در آلمان به ساخت قطعات بدنهٔ هواپیماهای مختلف خانواده ایرباس مشغول میباشد، ولی بعد از اعلام ساخت ای-۳۸۰ این شرکت تصمیم به ساخت کارخانهٔ بسیار عظیمی در شهر هامبورگ گرفته است که قابلیت کار بر روی ۴ فروند هواپیما ای-۳۸۰ پارک شده در کنار هم را به کارکنان ایرباس میدهد. زیرا کل هواپیما بعد از مرحله مونتاژ نهایی از فرانسه به آلمان ارسال تا قطعات تزینیی داخلی نصب و رنگامیزی نهایی بر روی آن انجام شود. برای افزایش زیربنای این کارخانه نیاز به ساخت ۳ اشیانه جدید به همراه افزایش طول باند فرود است. ولی مشکل بزرگی برابر مدیران این شرکت قرار دارد، مردم شهرک چسبیده به این کارخانه و فعالان حفظ محیط زیست با انجام تظاهرات و کشیدن کار به دادگاه در برابر اقدام مدیران ایرباس ایستاده و باعث تاخیر در ساخت این مجتمع به مدت ۲ سال شده اند.
در صورت اتمام این کارخانه نرخ ایجاد اشتغال در شهرهای اطراف بالا رفته و باعث رونق سایر بخشهای اقتصادی میشود ولی چرا باز هم این طرح مورد قبول ساکنان شهرهای اطراف نیست؟ این عکس العمل مردم باعث خسارتی معادل صدها میلیون دلار برای ایرباس شده است! در واقع اعتراضات مردم در پشت افزایش طول باند فورد قرار گرفته است. این باند بیشتر برای تست ورژن حمل بار ای-۳۸۰ یا کارگو (Freighter) است و اضافه کردن طول باند باعث نزدیک شدن انتهای باند در فاصلهٔ ۴۵۰ متری شهرک Neuenfelde میشود. در داخل این شهرک کلیسایی قرار دارد که محل نصب یک اورگ قدیمی ساخته شده در سال ۱۶۸۸ میلادی است. این اورگ به دلیل ظرافت در ساخت بسیار حساس به ارتعاشات حاصل از نشست و برخاست هواپیما و همچنین گردابهای حاصل از حرکت هواپیما در نوک بال آن میباشد. این گردابها در مرکز خود سرعتی معادل ۱۳۰ کیلومتر بر ساعت دارند که در صورت تداوم پروازهای آزمایشی در این منطقه باعث تخریب این کلیسا و تزئینات داخلی آن میشود.
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
مردم این شهرک در طی سالهای قبل شاهد حضور هواپیمای بزرگ دیگری در این ناحیه بودهاند، هواپیمای ساخته شده توسط ایرباس برای حمل بدنهٔ سایر هواپیماهای این شرکت. بلوگا (Beluga) نام داده شده به این هواپیما است که برگرفت شده از اسم نژادی از خانواده نهنگ میباشد و در سال ۱۹۹۶ وارد سرویس شده است. این هواپیما از ای-۳۸۰ کوچکتر است ولی مقدار لرزشهای حاصل از تیک آف و لندینگ آن در حال حاضر برای ساکنان شهرک مسعله ساز شده است و در صورت حضور ای-۳۸۰ این شرایط بحرانی تر هم میشود. هر بلوگا قادر به حمل بدنهٔ و بالهائ یک ای-۳۲۰ است.
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
در ۵۷ کیلومتری شهر هامبورگ در شهر اشتاد (Stedt) برای ساخت بال عمودی (Vertical Tail) شرکت ایرباس از مواد جدیدی که از فیبر کربن مسلح شده با پلاستیک است استفاده میکند. این مواد بسیار سبک و در عین حال بسیار مقاوم هستند و میشه گفت مقاومت آن برابر با مقاومت الماس و ۶ برابر فولاد است. این مواد به وسیله ماشینهای بافت فول کامپیوتری لایه به لایه بافته شده و به هر شکل خاص مورد نظر طراحان در میان. بعد از مرحلهٔ بافتن، این مواد به کوره ارسال شده و تحت گرما به اصطلاح پخت میشوند، بعد از پخت، این مواد استرس زودایی شده و برای رنگامیزی و خشک کردن ارسال میشوند. بعد از این مراحل پنل آماده اتصال به استراکچر بال عمودی است، این کار به وسیلهٔ یک روبات عظیم که در واقع مجموعهای از ماشینهای دریل و چکش بادیی است انجام میشود. دقت این ماشین فراتر از تصور میباشد و در یک مرحلهٔ کاری تا ۱۰ هزار اتصال را به وسیلهٔ پرچ به هم متصل میکند. اپراتور این ماشین موظف به چک تمامی ۱۰ هزار اتصال به وسیله سیستمهای تعبیه شده در آن است.
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
[ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
پایان قسمت دوم