تبلیغات :
خرید فالوور ایرانی
آکوستیک ، فوم شانه تخم مرغی، صداگیر ماینر ، یونولیت
پاوربانک ها - شیائومی روموس کانفلون مارک انرجایزر
پیشبینی فوتبال
Buy Website Traffic
Buy Organic Website Traffic
خرید فالوور اینستاگرام
خرید ممبر تلگرام
دستگاه جوجه کشی حرفه ای
دستگاه جوجه کشی

[ + افزودن آگهی متنی جدید ]



صفحه 5 از 5 اولاول 12345
نمايش نتايج 41 به 49 از 49

نام تاپيک: <<<مصالح ساختمانی>>>

  1. #41
    در آغاز فعالیت
    تاريخ عضويت
    Jul 2017
    پست ها
    10

    پيش فرض

    دوستان کسی میدونه این میلگرد کی ارزان میشه؟

  2. #42
    كاربر فعال اتومبیل، متفرقه، سبک زندگی MOHAMMAD_ASEMOONI's Avatar
    تاريخ عضويت
    Sep 2007
    محل سكونت
    زمین پهناور خدا
    پست ها
    8,939

    پيش فرض

    دوستان کسی میدونه این میلگرد کی ارزان میشه؟
    سلام
    وقت گل نی

    دوست عزیز , ارزونی و وعده ی ارزونی سرابی بیش نیست .
    مطلب 240 در این صفحه رو هم اگر دوست داشتین بخونین
    [ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]

  3. #43
    حـــــرفـه ای wichidika's Avatar
    تاريخ عضويت
    Jul 2009
    پست ها
    13,279

    10 ایده آجرهای توخالی پرشده با "هواژل"

    مهندسان سوئیسی ارائه دادند

    ایده آجرهای توخالی پرشده با "هواژل"


    آجرهایی توخالی که با استفاده از ماده اعجاب انگیز هواژل پر شده‌اند، برای عایق‌بندی بسیار عالی اما گران هستند.
    به گزارش ایسنا و به نقل از گیزمگ، چرا با اضافه کردن یک لایه عایق به دیوار آجری به زحمت بیفتیم، در حالیکه می‌توانیم آن دیوار را با آجرهای توخالی که با عایق پر شده‌اند، بسازیم؟
    این تفکری است که پشت آجرهای پرشده با هواژل شامل موادی مانند پرلایت، پشم سنگ یا پلی استایرن است.
    پرلایت نوعی سنگ آتشفشانی با ترکیب اسیدی تا حد واسط است که در محیط آب یا مرطوب تشکیل می‌شود. پرلایت دارای بافت شیشه‌ای است و به سبب همراه داشتن آب، اشکال کروی در آن ایجاد شده است. میزان آب همراه پرلایت در حدود 2 تا 5 درصد است.
    پشم سنگ نیز عایق حرارتی و صوتی با تحمل دمای 750+ درجه سانتیگراد و نقطه ذوب 1300+ درجه است. تحمل برودتی آن هم 30- درجه سانتیگراد است. پشم سنگ و سرباره دارای ضریب انتقال حرارتی بسیار کم بوده و قدرت عایقی آن 33 برابر دیوار بتنی و 22 برابر دیوار آجری است.
    پلی‌استایرن هم یک پلیمر مصنوعی معطر از مونومر استایرن (یک ماده پتروشیمی) می‌باشد که در سه نوع معمولی، مقاوم و انبساطی وجود دارد.
    در حال حاضر دانشمندان سوئیسی گروه تحقیقاتی "امپا"(Empa) ادعا می‌کنند با استفاده از یک نوع هواژل، آجری عایق‌بندی شده ایجاد کرده اند.
    هواژل‌ها مواد ساخته شده از ژل هستند که در آن مولفه مایع ژل با گاز جایگزین شده است. علاوه بر داشتن وزن بسیار سبک، دارای ویژگی‌های عایق بسیار بالایی هستند که به استفاده از آنها در محصولاتی مانند پوشاک کمک می‌کند.
    هواژل یک ماده تولیدی است که کمترین چگالی را در میان مواد جامد دارد. در ابتدا فرض بر منفی بودن وزن این ماده بود، ولی با تحقیقات بیشتر متوجه وزن بسیار ناچیز آن شدند.
    این ماده از یک ژل به دست می‌آید که در آن قسمت مایع ژل با گاز جایگزین می‌شود. نتیجه این فرایند ماده‌ای جامد با چگالی بسیار کم و در عین حال، ویژگی قابل‌توجه در زمینه عایق گرمایی است.
    هواژل در فرهنگ عامه مردم تحت نام‌های دیگری هم‌چون دود منجمد، دود جامد، هوای جامد یا دود آبی نیز شناخته می‌شود که این نام‌گذاری‌ها به دلیل ظاهر شفاف و نیز نحوه پخش نور در این ماده است.
    هواژل برای نخستین بار توسط "ساموئل استفان کیستلر" در سال 1931 ساخته شد و تولید آن بر اساس یک شرط‌بندی برای جایگزین کردن قسمت مایع ژله خوراکی با گاز، بدون آن که ساختار ژله در هم بشکند، بود.
    فرایند تولید هواژل شامل استخراج بخش مایع ژل با استفاده از روش خشکاندن فوق بحرانی می‌باشد. با استفاده از این روش مایع به آهستگی از درون شبکه جامد ژل خارج می‌شود بدون آنکه به این شبکه آسیبی برسد و در اثر نیروی مویینگی در هم بشکند. مثلا ژله خوراکی در اثر تبخیر معمولی دچار درهم‌شکستگی ساختار شبکه جامد می‌شود.
    نخستین نمونه‌های هواژل از ژل اکسید سیلیسیم ساخته شدند و هواژل سیلیسی نامیده شدند. بعدها، "کیستلر" هواژل‌هایی با پایه اکسید آلومینیم، کروم و قلع ساخت.
    هواژل‌های کربنی در اواخر دهه 80 میلادی ساخته شدند.
    هواژل، سبک‌ترین ماده جامد شناخته شده در جهان است که چگالی سبک‌ترین نمونه ساخته شده از آن، تنها سه برابر هوا است.
    ویژگی‌های منحصربه‌فرد این ماده آن را به یکی از پرکاربردترین مواد به کار رفته در ماموریت‌های فضایی تبدیل کرده است. به عنوان نمونه، مسئولان ناسا از هواژل به منظور جلوگیری از یخ‌زدگی ربات مریخ‌نورد در شب‌های سیاره مریخ استفاده کردند.
    همچنین این ماده برای گردآوری ذرات کیهانی در فضا بسیار مناسب است و در جریان ماموریت "استارداست" از آن برای جمع‌آوری مواد موجود در هاله پیرامون دنباله‌دار "وایلد-2" استفاده شد.
    در مطالعه "امپا"، "جنیس ورنری" سرپرست محققان و تیمش یک خمیر را توسعه دادند که از ذرات هواژل تشکیل شده بود و به راحتی می‌توانست در فضای خالی آجر سفالی معمولی رخنه کرده و آن را عایق‌بندی کند.
    آجرهایی که با پرلایت پر شده بودند، در مقایسه با این به اصطلاح "هواآجرها"(aerobricks) همان ساختار را داشتند اما ضخامت عایق شده حدود یک سوم کمتر بود.
    این بدان معنی است که برای دستیابی به عایق‌بندی مشابه، دیوار ساخته شده از آجر پرشده با پرلایت در مقایسه با هواآجرها حدود 35 درصد ضخیم‌تر خواهد بود.
    این تفاوت در مقایسه هواآجرها با آجرهای معمولی بیشتر دیده شد، جایی که گرما تا هشت برابر بهتر عایق‌بندی شد.
    طبق گفته گروه "امپا"، این بدین معنی است که در ساخت دیوارهایی با اثر مشابه، دیوار ساخته شده از آجرهای معمولی باید تقریبا دو متر ضخامت داشته باشند، در حالی که دیواری که با هواآجر ساخته شود، تنها 20 سانتی‌متر ضخامت خواهد داشت.
    با این حال نکته اینجاست که هواژل مورد استفاده در هواآجرها در حال حاضر بسیار گران هستند، به طوری که هر یک متر مربع از آن حدود 521 دلار هزینه در بر خواهد داشت.
    با این وجود محققان امیدوارند که با پیشرفت تکنولوژی، قیمت هواآجرها کاهش پیدا کند و این ماده تبدیل به یک مصالح ساختمانی رایج شود.
    انتهای پیام



  4. این کاربر از wichidika بخاطر این مطلب مفید تشکر کرده است


  5. #44
    كاربر فعال اتومبیل، متفرقه، سبک زندگی MOHAMMAD_ASEMOONI's Avatar
    تاريخ عضويت
    Sep 2007
    محل سكونت
    زمین پهناور خدا
    پست ها
    8,939

    پيش فرض

    بعید نیست بشر بالاخره به این نتیجه برسه که در دورانِ غارنشینی و پارینه سنگی آسایش و آرامش بیشتری داشت و برگرده بره غارنشین بشه دوباره

  6. #45
    حـــــرفـه ای wichidika's Avatar
    تاريخ عضويت
    Jul 2009
    پست ها
    13,279

    پيش فرض استفاده از نانوبتن‌های ساخت محققان کشور در پروژه مجتمع‌سازی تهران

    استفاده از نانوبتن‌های ساخت محققان کشور در پروژه مجتمع‌سازی تهران

    محققان کشور نانو بتن‌هایی را عرضه کرده‌اند که مقاومت آن تقریبا 3 برابر مقاومت بتن‌های معمولی است؛ ضمن آنکه کاربرد آن در سازه‌ها کاهش آلودگی‌های زیست محیطی را به دنبال دارد و این محصول در یکی از پروژه‌های مجتمع‌سازی تهران کاربردی شده است.
    به گزارش ایسنا،‌ یکی از شرکت‌های فناوری در حوزه فناوری نانو موفق به تولید انواع بتن‌های خاص سازه‌ای شده است که تولیدات این شرکت دانش‌بنیان در یکی از مجتمع‌های عظیم اداری، تجاری و تفریحی که در وسعت ۲۷ هکتار و با زیربنای ۹۰۰ هزار مترمربع در تهران در حال ساخت است، مورد بهره‌برداری قرار گرفته است.
    در این پروژه مجتمع‌سازی ۴۰ هزار قطعه صفحه زیرین بتنی سخت‌کننده نانویی پر مقاومت به ابعاد ۱۲۰۰ در ۶۰۰ میلی‌متر و به ضخامت ۴۶ میلی‌متر به ‌صورت پیش‌ساخته این شرکت فناور استفاده شد.
    بتن‌های تحویل داده شده از فناوری نانو بهره برده است و دارای مقاومت فشاری ۸۰ مگاپاسکال (تقریباً سه برابر مقاومت بتن‌های معمولی) و جذب آب کمتر از ۵ درصد است.
    کارایی و خواص بتن تا حد زیادی به مقدار و ابعاد زیرساختارهای به‌کار رفته در آن بستگی دارد. حضور مواد نانومتری در ترکیب بتن، نقش قابل‌ ملاحظه‌ای در بهبود خواص فیزیکی آن دارد و ضمن ایفای نقش یک فعال‌ساز در فعالیت‌های شیمیایی پوزولانی، منجر به تولید بتن با خواص مقاومتی بالا می‌شود.
    از مزایای استفاده از نانوبتن در ساخت بنا می‌توان به مواردی از قبیل کاهش هزینه‌های اجرایی، افزایش عمر مفید سازه، کاهش ابعاد سازه و استفاده مناسب‌تر از فضا، افزایش مقاومت سازه در برابر عوامل مخرب محیطی و کاهش نفوذپذیری اشاره کرد.
    از سوی دیگر، از نظر زمان اجرا، کاربرد روان‌کننده‌های نانو ساختار، تولید بتن پیش‌ساخته را بهبود می‌بخشند و زمان عمل‌آوری با بخار را کاهش داده یا حذف می‌کنند؛ در نتیجه زمان قالب برداری کاهش می‌یابد. به‌این‌ترتیب به همراه افزایش کیفیت، بازده تولید نیز افزایش می‌یابد.
    استفاده از این بتن کاهش آلودگی محیط‌زیست و استفاده بهینه از سیمان تولیدی در کشور را در پی خواهد داشت.
    انتهای پیام

  7. این کاربر از wichidika بخاطر این مطلب مفید تشکر کرده است


  8. #46
    در آغاز فعالیت
    تاريخ عضويت
    Jul 2018
    پست ها
    2

    پيش فرض

    ساندویچ پانل را در تعریف می توان سازه ای معرفی کرد ، متشکل از یک هسته کم چگالی و یک لایه ورق نازک پوستی که به هر دو طرف آن متصل است. در اصل ساختار ساندویچ پانل ترکیبی سه لایه ای ، متشکل از یک لایه عایق مابین دو لایه ورق می باشد که همین ساختار موجب استحکام بسیار بالا در این سازه می گردد.
    ساختار ساندویچ پانل
    در ساختار ساندویچ پانل دو عامل مورد اهمیت است، در ابتدا باید جنس ورق های کار شده را بررسی کرد که ممکن است گالوانیزه، آلومینیوم، آلوزینک، فویل الومینیوم و کاغذ کرافت یا ترکیبی از این ها باشد، گام بعدی بررسی فوم استفاده شده در پانل است که ممکن است : فوم عایق پلی یورتان، فوم عایق پلی استایرن، فوم عایق اکس پی اس، عایق پشم سنگ، باشد. نکته حائز اهمیتی که موجب شده پانل ها نسبت به سایر مصالح محبوب تر باشند مقاومت گرمایی و صوتی بهتر آن ها نسبت به آجر و بلوک های بتنی می باشد.
    انواع ساندویچ پانل

    مدل های مختلف از محصول را در ادامه به صورت تیتر وار بیان شده که می توانید با کلیک بر روی هر مدل ویژگی ها آن نوع را مطالعه کنید و در نهایت با توجه به فعالیت خود سفارش دهید.
    • ساندویچ پانل دیواری
    • ساندویچ پانل سقفی
    • ساندویچ پانل سردخانه ای
    • ساندویچ پانل پیچ مخفی
    • ساندویچ پانل پلی یورتان
    • ساندویچ پانل پشم سنگ
    • ساندویچ پانل اتاق تمیز

    کاربرد ساندویچ پانل

    امروزه ساندویچ پانل ها به علت مقاومت بالا نسبت به وزنشان بسیار کاربرد دارند ، همچنین روز به روز استفاده از آنها به علت سرعتی که به ساخت وساز میدهند و در وقت صرفه جویی می شود بسیار رواج یافته است. از ساندویچ پانل ها برای ساختمان سازی، بناهای پیش ساخته، ویلا، سوله، کانکس، بیمارستان های صحرایی، انبار ها، سرد خانه های صنعتی، مجتمع های ورزشی انواع سردخانه‌ ها و صنایع برودتی دفاتر کارگاهی درمانگاه صحرایی سرویس بهداشتی نمازخانه و محیط آموزشی، تعمیرگاه سیار، پست نگهبانی، ویلاهای یک و دو طبقه – واحدهای امدادی در زمان‌های بحرانی مانند زلزله ساخت انواع سوله، دیوار و سقف سالن‌های تولید، ساختمان‌های اداری و هتل‌ها و … استفاده می شود.ساندویچ پانل ها در ساخت غرفه های فروش میوه و تره بار هم کاربرد دارند ، بطوری که پانل های مصرفی در این سالن ها و سازه ها قابل شست و شو هستند. به دلیل این قابلیت، رعایت بهداشت و همچنین انجام نظافت در این اماکن راحت تر خواهد بود چرا که امکان رشد و فعالیت انواع قارچ و باکتری در آن وجود ندارد.
    Last edited by hadidkaran; 16-07-2018 at 08:33.

  9. این کاربر از hadidkaran بخاطر این مطلب مفید تشکر کرده است


  10. #47
    در آغاز فعالیت
    تاريخ عضويت
    May 2019
    پست ها
    2

    پيش فرض گروت اپوکسی چیست؟



    این محصول ازموادی نظیر سیلیس معدنی دانه بندی شده و رزین اپوکسی تولید شده است که همراه با هاردنر پلی آمین می باشند.گروت اپوکسی انواع مختلفی دارد که عبارتند از:گروت اپوکس ارتفاع- گروت اپوکسی خودترازوگروت اپوکسی مقاوم که به دلیل فیلر معدنی موجود در این محصول استحکام بیشتر آن می شود و مطابق با استانداردهای ASTMD695,13S6319 است.
    گروت اپوکسی قابلیت شکل گیری بالایی دارد و بدون حلال است که دارای رزین اپوکسی،عمل آورنده ی آمین،سخت کننده و دانه بندی ویژه ی سیلیسی می باشد.هنگام مصرف کردن می بایست این اجزاء را باهم مخلوط کرد.
    تمام خاصیت و اثرهای گروت اپوکسی در متن ذیل است:
    گروت اپوکسی دارای استحکام فشاری بالایی می باشد.
    در تماس با مواد شیمیایی و درمقابل ارتعاش مقاومت بسیار بالایی دارد.
    هیچ گونه انقباضی ندارد.
    چسبندگی زیادی به بتن و فلز دارد.
    گروت اپوکسی کاربردهای بسیاری دارد که به آن ها می پردازیم.گروت اپوکسی در انواع ساختمان سازی،سد سازی،راه سازی و پل سازی قابل استفاده می باشد.همچنین از گروت اپوکسی برای تعمیر کردن پل ها و جاده ها،کاشت آرماتور در بتن و پر کردن استند ماشین آلات سنگین می توان استفاده کرد.
    میزان مصرف گروت اپوکسی :
    با بررسی پایه و وزن 1/8 گرم بر سانتی متر مکعب می توان محاسبه نمود.
    روش مصرف گروت اپوکسی :
    سطحی که قرار است عملیات
    گروت ریزی در آن انجام شود باید از هرنوع آلودگی پاک بوده و عاری از گرد و غبار باشد.سطح زیرین نباید دارای زنگ زدگی،رطوبت و رنگ قدیمی باشد.درغیر این صورت چسبندگی کاهش خواهد یافت.عمل تمیزکاری بدین صورت انجام می گیرد:شست و شو با مواد شیمیایی خورنده؛حلال مناسب؛آب یا فشار هوا و سمباده کاری،عملیات مکش،سوزاندن با شعله و ...پس ازاینکه تمیزکاری کاملا صورت گرفت،لایه ی پرایمر را اعمال کنید.سپس دو جزء رزین هاردنر را بر طبق نسبت پیشنهاد شده و دربتونیر حداکثر 50 دور در دقیقه به مدت دو دقیقه مخلوط کنید.پس از آن سیلیس با مقدار متناسب را به آن اضافه کرده و دو دقیقه مخلوط کنید.در گروت ریزی لایه ی محلول نباید ارتفاعی بیش از2سانتی متر داشته باشد.اگر می خواهید لایه ی بیشتری بریزید درنظر داشته باشید که در ابتدا باید لایه ی قبلی خشک شود و پس از آن اقدام به لایه ی بعدی کنید.لایه ی بعدی نیز حداکثر باید 2سانتی متر باشد.بسته به دما محیط و عوامل گوناگون،خشک شدن لایه ی قبلی حدودا 1ساعت طول می کشد.
    نکته ی بسیار مهم در ترکیب کردن مواد مقدار مناسب آن است.هم چنین این ترکیب حلال نمی باشد و برای کم کردن ویسکوزیته نباید از حلال استفاده کرد.اگر ویسکوزیته محصول قابل قبول نبود با بخش فنی شرکت تماس بگیرید و مشکل را بیان کنید تا محصول رقیق تری به شما ارائه دهند.
    در هر مرحله باید 2جزء رزین و هاردنر را ترکیب نمایید تا پیش ازتمام شدن عمر مصرف آن،بتوان استفاده مجدد نمود.لازم است بدانید که واکنش 2جزء رزین و هاردنر گرمازا می باشد و محصول عایق است لذا هرچه که مواد بیشتری باهم مخلوط شوند،زمانی که باید آن را استفاده نمود کوتاه تر خواهد بود.
    فواید گروت اپوکسی :
    از فواید مهمی که گروت اپوکسی دارد این است که باعث می شود سازه به سرعت سخت و محکم شود و البته این موضوع به دمای اطراف هم بستگی دارد.این محصول در زیرسازی فولادی و معدنی قابلیت زیادی در چسبندگی دارد.گروت اپوکسی در برابر ارتعاشات بسیار مقاوم است و جمع شدگی در آن صورت نمی گیرد.هم چنین این محصول مقاوت قابل ملاحظه ای در برابر مواد شیمیایی دارد و در آخر این که گروت اپوکسی استقامت مکانیکی زیادی دارد.
    موارد مصرفی گروت اپوکسی :
    در شرایط باربری دینامیکی این روش برای محکم سازی پیوندهای سازه ای از گروت اپوکسی برای گروت کاری استفاده می شود.
    موارد مصرف گروت اپوکسی در صنعت:
    این محصول در کارخانه ها،ژنراتورها،پمپ ها، ریل جرثقیل ها،ماشین آلات موتوری و سیستم های انبارهای بلند مورد استفاده قرار می گیرد.منبع: گروت اسپادانا




  11. #48
    كاربر فعال اتومبیل، متفرقه، سبک زندگی MOHAMMAD_ASEMOONI's Avatar
    تاريخ عضويت
    Sep 2007
    محل سكونت
    زمین پهناور خدا
    پست ها
    8,939

    پيش فرض

    سلام دوستان
    .
    اگه در ساختمانی زندگی میکنید که با بلوکهای هِبلِکس ساخته شده لطفاً بگین از نظر عایق صدا چطوره ؟ به درد میخوره ؟ یا مثل آجرهای سفالیِ سوراخ سوراخ , عذاب خالی هست و صدای پشت دیوارها راحت شنیده میشه ؟
    با تشکر
    برای اطلاعات بیشتر در مورد هبلکس در گوگل بنویسید هبلکس

    .

    ===================================
    میلیونها تومن صرفه جویی در هزینه های خودرو و زندگی
    [ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
    [ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
    قوانین و مقرراتِ گفتگو و تبادلِ نظر
    [ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]

    .
    برنامه های مهم و کاربردی برای گوشیهای اندرویدی
    .
    [ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]



  12. #49
    حـــــرفـه ای wichidika's Avatar
    تاريخ عضويت
    Jul 2009
    پست ها
    13,279

    12 اجرای سقف وافل، خوشمزه ترین سقف

    اجرای سقف وافل، خوشمزه ترین سقف

    [ برای مشاهده لینک ، با نام کاربری خود وارد شوید یا ثبت نام کنید ]
    سیستم سقف گرین وافل پس از سال‌ها تحقیق و بررسی در زمینه ساختمان و سقف‌های ساختمانی و همچنین با در نظر گرفتن مفاد آیین‌نامه‌های اجرایی ساختمان‌ها پا به عرصه صنعت ساختمان‌سازی کشور گذاشته‌اند. نمای سقف وافل همانطور که از اسم آن مشخص است، مانند شیرینی وافل، مشبک است.
    امروزه سیستم‌های سازه متنوعی برای سقف‌ها وجود دارند که با در نظر گرفتن معیارهای مختلف برای هر ساختمانی می‌توان به انتخاب بهینه رسید. در تصویر زیر اجرای سقف وافل در پروژه مجتمع فرهنگی و تجاری تهرانپارس را مشاهده می‌کنید.
    سقف وافل
    سیستم سقف دال یک طرفه از نوع تیرچه بلوک یا تیرچه پلاستوم 75 درصد ساخت و سازهای کشور است. متأسفانه این روش بسیار قدیمی بوده و در جهان در حال منسوخ شدن است. اجرای سقف وافل نیاز به نیروهای تخصصی با آموزش‌ها ویژه‌ای ندارد و بسیار مشابه سقف تیرچه بلوک است. سقف گرین وافل با استفاده از قالب‌های غیر ماندگار پلیمری اجرا می‌شوند. منظور از غیر ماندگاری این است که این قالب‌ها پس از بتن‌ریزی سقف از بتن جدا می‌شوند و می‌توان از آنها مجدداً در سقف‌ها یا پروژه‌های بعدی استفاده کرد. در صورت استفاده از این قالب‌ها تیرچه‌ها از پیش‌ساخته و هزینه و مشکلات مربوط به آنها از فرآیند اجرایی حذف شده و تیرچه‌ها به صورت در محل آماده می‌شوند. به نظر می‌رسد این سقف به عنوان جایگزینی برای روش تیرچه بلوک، گزینه مناسبی برای ساخت و سازهای کشور است. در ادامه مزیت‌های این نوع سقف و سودمندی این قالب را بیان می‌کنیم و سپس مراحل اجرا را شرح می‌دهیم. امیدواریم مطالعه این مقاله برای شما مفید باشد.
    مزایای سقف گرین وافل

    • حذف انواع بلوک و تیرچه‌های پیش ساخته و به دنبال آن حذف هزینه‌ها ساخت و جابجایی تیرچه و بلوک‌ها
    • عدم نیاز به جابجایی خاموت و شکستن بتن سر تیرچه و سهولت در میلگرد گذاری که در ادامه در مورد آن صبحت خواهیم کرد.
    • حذف تیرچه دوبل و عدم محدودیت در استفاده از اندازه میلگرد در سازه
    • استفاده از مزیت‌های تیرچه پیوسته در طراحی سازه‌ها
    • امکان نصب ورق برای سا پورت‌های تأسیساتی در کف تیرچه
    • این نوع سقف‌ها هم در اسکلت بتنی و هم فلزی قابلیت اجرایی دارند
    • زیرسازی ساده و کم هزینه و اجرای سریع با کیفیت بالاتر نسبت به سقف‌های متداول
    • می‌توان با تغییر نحوه مونتاژ قالب سقف را به صورت یک یا دو طرفه اجرا کرد.
    • ایمنی در اجرا، حریق و زلزله
    • امکان عبور تأسیسات از داخل سقف و در پی آن کاهش هزینه‌های کف سازی و بار مرده سقف
    • نظارت دقیق به مصرف و آرایش میلگرد تا قبل از مرحله بتن‌ریزی
    • به دلیل جنس قالب گرین وافل، هیچ‌گونه جذب آب بتن صورت نمی‌گیرد.
    • اجرای اقتصادی دهانه‌های بزرگ مانند بیمارستان‌ها و مدارس
    • مطابق با آیین‌نامه‌های معتبر داخلی و بین‌المللی
    • یکی از بهترین و اقتصادی‌ترین روش‌های اجرای صنعتی سقف‌های وافل

    مزایای قالب سقف گرین وافل

    • قابل بازیافت و غیر ماندگار است
    • به توجه به مونتاژ با پیچ و مهره امکان اجرای دال یک و دو طرفه دارد.
    • گرین وافل نیاز به چرب کردن ندارد و می‌توان چندین بار به طور تکراری از قالب‌ها استفاده کرد.
    • با آب به راحتی شسته و تمیز می‌شود.
    • قالب‌ها سبک هستند و امکان جابجایی آنها توسط یک نفر به تنهایی وجود دارد.

    مراحل اجرای سقف وافل

    1. مونتاژ کردن قالب: قالب‌ها با استفاده از پیچ و مهره مخصوص تا اندازه دلخواهی قابل مونتاژ هستند. با توجه به طراحی سقف وافل می‌توان قالب را به صورت دال یک طرفه یا دو طرفه مونتاژ کرد. این کار در ابتدای پروژه و برای اولین سقف انجام می‌گیرد و در طول پروژه نیاز به باز کردن و بستن مجدد پیچ و مهره‌ها وجود ندارد.
    2. زیرسازی: زیرسازی این سقف مشابه با سقف تیرچه بلوک و مطابق با آیین‌نامه بتن می‌باشد. ابتدا با جک‌ها زیرسازی مناسب با پروفیل‌های چوبی یا فلزی یا مصالح مشابه موجود در کارگاه‌های ساختمانی انجام و در صورت افزایش ارتفاع طبقات داربست مناسب یا سازه‌های قابل مونتاژ اجرا می‌گردد. در مرحله بعد قالب‌های پلاستیکی در جهت عمود بر تیرچه‌ها در فواصلی مطابق با نقشه سازه قرار داده می‌شوند.
    3. چیدمان قالب‌ها در محل سقف: پس از زیرسازی با توجه به نقشه‌ها، قالب‌های از قبل مونتاژ شده در فواصل منظم در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. سقف گرین وافل در انواع اسکلت‌های بتنی و فلزی قابل استفاده است. همچنین با تغییر نحوه مونتاژ قالب‌ها می‌توان سقف را به صورت دال یک یا دو طرفه اجرا کرد. نکته‌ای که باید مورد توجه قرار گیرد این است که قالب‌ها با توجه به دهانه‌های مختلف یک بار با پیچ و مهره تا اندازه مورد نظر مونتاژ می‌گردد و در انتهای قالب درپوشی بسته می‌شود که زمان حمل قالب‌ها نیازی به باز کردن پیچ و مهره‌ها نیست و قالب‌های مونتاژ شده در طول‌های مختلف قابل حمل و نقل است. در این روش، جان تیرچه‌ها و شناژ مخفی با دقت بالایی انجام می‌گیرد و دیگر نگرانی از کنترل اندازه جان در این سقف وجود ندارد.


    چیدمان قالب گرین وافل
    به دلیل استحکام قالب، حرکت بر روی آن به آسانی انجام می‌گیرد. قالب سقف گرین وافل برای جدا کردن از بتن نیازی به چرب کردن ندارد و به دلیل جنس آن می‌توان تا زمان باز کردن قالب از عمل‌آوری بتن اطمینان حاصل کرد.

    1. میلگرد گذاری: در این نوع سقف‌ها تیرچه به صورت در محل اجرا می‌گردد. با این روش تمامی مشکلات ساخت و حمل تیرچه حذف می‌شود. از مزیت‌های دیگر اجرای تیرچه در محل، عدم نیاز به جابجایی خاموت در تیرهای اصلی به هنگام بستن آرماتور تیرچه است. در اجرای تیرچه در محل پیوستگی بتن و صلبیت سقف به خوبی رعایت می‌گردد که این مسئله موجب لرزیدن سقف در زمان بهره‌برداری می‌شود. پس از قرار داده میلگرد تیرچه‌ها و تقویتی مورد نیاز، میلگرد حرارتی اجرا می‌گردد.



Thread Information

Users Browsing this Thread

هم اکنون 1 کاربر در حال مشاهده این تاپیک میباشد. (0 کاربر عضو شده و 1 مهمان)

User Tag List

قوانين ايجاد تاپيک در انجمن

  • شما نمی توانید تاپیک ایحاد کنید
  • شما نمی توانید پاسخی ارسال کنید
  • شما نمی توانید فایل پیوست کنید
  • شما نمی توانید پاسخ خود را ویرایش کنید
  •